Клеи синтетические

Синтетические клеи

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Синтетические клен широко применяют для пропитки измель­ченных древесных отходов при производстве плитных материалов н различных изделий, а также для изготовления клееных деталей и конструкций из обработанных кусковых отходов. В зависимости от способа получения синтетические клеи подразделяют на две группы: конденсационные и полимеризационные [65[.

К первой группе, получаемой путем соединения двух или не­скольких веществ с образованием нового высокомолекулярного полимера, относятся следующие клеи: фенолформальдегидные (крезол — и ксиленолформальдегидные), мочевино-формальдегидные (карбамидные) и меламино-формальдегидные. Ко второй группе, изготовляемой путем уплотнения одного вещества с превраще­нием его в высокомолекулярный полимер, относятся поливинила — цетатные и полиамидные клеи.

Синтетические клеи подразделяются на термореактивные, от — верждающиеся при воздействии тепла, и на термопластичные, пла­вящиеся при действии тепла и вновь твердеющие при охлажденнн.

По условиям применения могут быть клеи горячего отвержде­ния, склеивающие при температуре свыше 100° С, и холодного отверждения, склеивающие при нормальной температуре.

Наиболее распространены в производстве строительных мате­риалов, изделий и конструкций из древесных отходов клеи, изго­товляемые на основе фенолформальдегидных, мочевино-формаль — дегидных (карбамидных) и меламино-формальдегидных смол.

Фе­нолформальдегидные смолы получают путем конденсации фенола (трикрезола или ксиленола) с формалином в присутствии ще­лочного катализатора.

[attention type=yellow]

Для водорастворимых смол таким катали­затором является каустическая сода или едкий натр, а для спирторастворимых смол — нашатырный спирт или аммиачная вода.

[/attention]

Конденсация воднощелочиых смол происходит при 70—100° С и последующего охлаждения до 20—25° С.

Конденсация спирторастворимых смол происходит при тем­пературе кипения смеси фенола с формалином до получения рас­слаивающейся эмульсии, которая затем высушивается под ваку­умом до влажности 5—7%> растворяется в спирте (до концентра­ции 50—55%) и охлаждается.

Мочевино-формальдегидные (карбамидные) смолы получают конденсацией мочевины с формалином в кислой или сла­бощелочной средах при 70—90° С с последующим частичным уда­лением влаги под вакуумом. Конденсация некоторых карбамидных смол происходит при переменном значении рН среды.

Меламино-формальдегидные смолы получают конден — сацией меламина с формальдегидом независимо от рН среды. Смолы приготовляют при 60—100° С. Меламиновые смолы в отли­чие от карбамидных отверждаются без введения специальных отвердителей.

Рецептура некоторых видов смол приведена в табл. 41 и 42. Приготовление клеев на основе синтетических смол производится в специальных клеемешалках с водяной рубашкой.

Клеи холодного отверждения марок ВИАМ Б-3 и КБ-3 изготов­ляются по рецептам, приведенным в табл. 43.

Смолу в количестве, указанном в рецептуре, заливают в клее — мешалку и охлаждают до 10° С. Затем в клеемешалку медленно

Таблица 42 Рецептура мочевино-формальдегидных смол (вес. ч.) Марка смолы Мочевина Меламии Формалин 37%-иый Р. н га«1 Вода Уротропин Хлористый цинк 50%-ный Хлористый аммоний Аммиак, % Примечание МФС 1 100 — 200 1—1,75 — — — — — Предназначается для про­питки измельченных ОТХО­ДОВ М-60 100 — 216 0,2—0,5 — — •— 0,005 — То же МФСМ 100 — 225 0,2-0.5 — — — — 1 Предназначается для склеи­вания древесины М-70 100 — 258 012—0.7 То же НИИФМ-4 100 — 216 — — 7,5 1,75 — — »

Таблица 43 Рецептура фенолформальДегмдных клеев (вес. ч.) Марка клея Смола ВИАМ Б Смола Б Ацетон или спирт Контакт Петрова ВИАМ Б-3…………………….КБ-3 ……… 100 100 10 1200 1600

Заливают контакт Петрова (для клея ВИАМ Б-3 — смешанный с ацетоном или спиртом). Разогреваемый клей охлаждается холод­ной водой. После этого клей готов к употреблению при темпера­туре окружающего воздуха 18—25° С. Клей сохраняет свои свой­ства в течение 2 ч при 20° С. Как правило, клеи наносят на склеи­ваемые поверхности вручную. Расход клея составляет 200— 250 г/м2.

Карбамидные клеи горячего отверждения приготовляют сме­шением жидкой смолы с кристаллическим хлористым аммонием или его водным 20—25%-ным раствором. Для смол различных марок количество отвердителя колеблется от 0,2 до 1%.

Кар­бамидные клеи холодного отверждения, предназначенные для холодного склеивания древесины, приготовляют по рецептуре, ука­занной в табл. 44. Клеи приготовляют смешением смолы с отверди — телем в течение 10—15 мин. Они сохраняют свои свойства в тече­ние 1,5—3 ч.

При увеличении количества вводимого отвердителя или температуре более 20° С жизнеспособность клея снижается.

Таблица 44Рецептура карбамидиык клеев (вес. ч.) Марка клея Смола НИИФ М-4 Смола М-70 50%-ная молочная кислота Хлористый аммоний НИИФ МХ-4 М-70 100 100 4—6 0,7—1

Для производства волнистого кровельного материала на основе измельченных отходов используют лигпофеполформальдегидную смолу АЛЩ-15, рецептура которой отличается от рецептуры других смол присутствием щелочного лигнина.

Технология изго­товления этой смолы заключается в следующем. В реактор загру­жают фенол и серную кислоту. Смесь подогревают до 100—115° С, затем в нее вводят лигнин. Реакция идет в течение 30 мин при 100—115° С.

[attention type=red]

После этого массу охлаждают до 90° С и вводят вод­ный раствор щелочи 10%-ной концентрации. Массу охлаж­дают до 53—56° С, затем в нее вводят формальдегид. Происходит экзотермическая реакция в течение 15—20 мин до 67—69° С. Далее масса охлаждается до 55° С.

[/attention]

При этой температуре происходит конденсация в течение 1 ч, после чего готовая смола перекачи­вается в раздаточный бак.

https://www.youtube.com/watch?v=MePrWXckRp0

Термиз — теплоизоляционный материал, применяемый в строи­тельстве в виде плит или монолита для утепления стен и кровель. Технология изготовления термнза заключается в следующем. Га­шеная-известь в виде теста загружается в растворомешалку, …

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Э. И. КОРОТАЕВ, В. И. СИМОНОВ Придавая большое значение вопросам повышения эффектив­ности производства и более полного использования внутрихозяй­ственных резервов, XXIV съезд КПСС в Директивах по пятилет­нему плану развития народного хозяйства …

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ОТХОДОВ

В состав оборудования входят рубильные и дробиль­ные машины, а также стружечные станки. Существую­щие рубильные машины в зависимости от конструктивных осо­бенностей, связанных с механизмом резания, можно подразделить на два основных типа: …

Термореактивные синтетические клеи

Эта группа отличается тем, что при высыхании раствор полимеризуется и в исходное состояние возвращен быть не может. Только высокоактивными растворителями удается частично растворить такой синтетический клей. К этой группе относятся:

полиэфирные эпоксидные фенолформальдегидные составы.

Их можно применять для склеивания металлов между собой и с неметаллическими материалами.

Термореактивные синтетические клеи выпускаются:

однокомпонентными – полностью готовыми к употреблению; двухкомпонентными – когда в отдельной фасовке поставляются пластификатор и отвердитель; трехкомпонентными – если к двум компонентам добавляется наполнитель, что повышает пластичность.

Для более прочного соединения склеиваемые детали рекомендуется нагревать и после склеивания сильно прижимать друг к другу.

Термопластичные синтетические клеи

После высыхания их можно вернуть в исходное состояние путем растворения или нагревания. Это различные полиэтиленовые, полиакриловые, полиамидные синтетические клеи и универсальные клеи расплавы. Применяют их для склеивания неметаллических материалов.

Эмульсия поливинилацетата легко растворяется в воде и разбавляется ей до требуемой консистенции. После высыхания можно получить водостойкий клей ПВА, который используется для склеивания различных материалов.

Эпоксидные ЭД-5 и ЭД-6 – это наиболее известные двухкомпонентные синтетические клеи. Их применяют при склеивании пластмасс, металлов, при выполнении ремонтных работ корпусов автомобилей. При пропитке этими воднодисперсионными клеями стекловолокна получаются стеклопластиковые издели

я.

Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте www.lekaplast.ru, (далее – Сайт), путем заполнения полей онлайн-заявки (регистрации) Пользователь: 

• подтверждает, что указанные им персональные данные принадлежат лично ему; 
• признает и подтверждает, что он внимательно и в полном объеме ознакомился с настоящим Соглашением и содержащимися в нем условиями обработки его персональных данных, указываемых им в полях он-лайн заявки (регистрации) на сайте;
• признает и подтверждает, что все положения настоящего Соглашения и условия обработки его персональных данных ему понятны; 
• дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых персональных данных в целях регистрации Пользователя на Сайте;
• выражает согласие с условиями обработки персональных данных без каких-либо оговорок и ограничений.

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных», и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя применяется в отношении обработки следующих персональных данных:

• фамилия, имя, отчество;
• место пребывания (город, область);
• номера телефонов;
• адресах электронной почты (E-mail).

Пользователь, предоставляет сервису www.eks-msk.ru право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными:

• сбор и накопление;
• хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Сайта Пользователем;
• уточнение (обновление, изменение);
• использование в целях регистрации Пользователя на Сайте;
• уничтожение;
• передача по требованию суда, в т.ч. третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации Сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) sekretar@perfectb2b.ru.

Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления.

Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения подлежит применению материальное и процессуальное право Российской Федерации.

Выбираем синтетический клей для склеивания различных материалов

Для того чтобы правильно выбрать синтетический клей, нужно познакомиться с материалом, разобраться в его особенностях, свойствах и характеристиках. Поэтому давайте для начала определимся, что такое синтетический клей, какие у него виды и применение.

синтетический клей

Определение и состав

Синтетический клей – состав, содержащий синтетические мономеры, олигомеры и полимеры, прочие элементы. Синтетические смеси способны включать:

• стабилизаторы;
• эластификаторы;
• пластификаторы;
• растворители;
• наполнители и пр.

Все эти компоненты нужны для добавления клею тех или иных качеств. Например, одни добавки повышают липучесть, другие снижают время схватывания, третьи делают состав водостойким и пр.

синтетический клей

Синтетические составы могут находиться в состояниях:

• жидкое;
• твердое;
• пастообразное;
• многоупаковочное (содержащие несколько отдельных компонентов)

Но чаще всего синтетические клеи продаются в виде двух смесей: одна – отвердитель, другая – клеящий состав. Уже перед употреблением они смешиваются. Эта продукция, учитывая состав, подходит, чтобы клеить такие материалы, как:

• дерево;
• плитка;
• бумага;
• металл;
• фарфор и пр.

Это наиболее распространенные варианты, в сравнении с другими смесями. У них хорошо развита сырьевая база. Они хорошо меняют свои свойства, учитывая примененные добавки. По химическому составу синтетический клей распределяется на две группы:

• реактивные (включая термо);
• термопластичные.

Оба вида имеют принципиальные различия. Первые при действии меняют химструктуру. В результате реакций из пластичного состояния составы легко переходят в эластичное либо стеклообразное.

Второй вид синтетических веществ не изменяет своей структуры. Они затвердевают при исчезновении растворителя либо застывания расплава.

Характеристика видов

К реактивным клеям, то есть составам, способным менять свою структуру, относятся: фенол-ацетатные, эпоксидные, полиуретановые, карбамидные, кремнийорганические, полиэфирные, акрилатные, полиамидные клеи. Для лучшего представления и правильно выбора разберемся с каждым из видов более подробно.

Эпоксидные клеи созданы на базе смол. Они включают и наполнитель, и отвердитель. Во вспенивающиеся клеи вводят специальные вещества – парообразователи. У них высокие характеристики прочности.

Полиуретановые клеи — смеси, применяемые для работы с такими материалами, например: резина, кожа, кожзаменитель, дерево, фарфор, керамика и другие. Это достаточно пластичный клей после высыхания. Поэтому его удобно использовать для склеивания подошвы обуви и других элементов, которые могут деформироваться.

[attention type=green]

Карбамидные смеси – это клеи, которые могут включать органические компоненты. Отвердевают такие составы в комнатных условиях либо под прессом в 100-200 градусов. Они применимы при изготовлении мебели, в столярном деле.

[/attention]

Большим преимуществом выступает малая заметность шва на мебели при склеивании элементов и невысокая стоимость. Для дерева этот вид синтетического клея наиболее оптимальный. Он идет уже в готовом виде в специальной таре.

Полиэфирные составы – созданные на базе сложных полиэфиров. Применяются наиболее активно в машиностроении, оптике, мебели. Отлично схватывают древесину, металл, термопласты и другие.

В их структуру также могут входить эпоксидные смолы. Отвердение происходит при участии ускорителя или инициатора, которыми могут выступать нафтенат углерода, третичные амины.

Отлично склеивают полиэфирные стеклопластики.

Одноупаковочные или анаэробные клеи могут храниться на воздухе. Они состоят из трех компонентов: ускорителя, ингибитора, инициатора.

Полиакриловые составы входят в группу термопластичных. Они получаются на базе полимеров и сополимеров, могут включать в состав пластификаторы. Подходят для склеивания бумаги, тканей, стекол.

Полиамидный состав изготавливается на базе полиамидов. Встречаются как жидкие, так и твердые, и порошкообразные. Используются в полиграфии — для книжного переплета книг, в машиностроении — для склеивания металла и иных материалов.

При создании стекол в несколько слоев, а также одежды используются поливинилацетальные клеи. А для склеивания металла, бумаги, тканей, кожи применяются поливинилацетатные синтетические клеевые смеси.

Подводим итоги

Остается добавить только то, что выбор клея должен исходить из условий его применения и материалов. Правильно подобранный клеевой состав – это не только упрощение работы, но и ее надежность, качество и долговечность. Поэтому не нужно торопиться с выбором, лучше все взвесить, учесть приведенные рекомендации, посоветоваться со специалистами.

Клей на основе смолы что значит

Современные производители предлагают большой выбор клея на основе различных смол. Их используют в различных отраслях производства, в строительстве и в быту.

Клеи на основе эпоксидных смол – отличаются высокой прочностью. Продаются комплектом с двумя составляющими – смолой и отвердителем. После смешивания компонентов на склеивание предметов будет около 90 минут. Средство подойдет для работы со стеклом, деревом, пластмассой, древесиной.

Клеи на основе меламиновых смол используют в деревообрабатывающей, бумажной, химической промышленности. Отличаются прочностью и долговечностью соединения, но в силу высокой цены меламин применяют в качестве добавки к карбамидным.

Двухкомпонентный клей на основе фенолформальдегидной смолы

Двухкомпонентный клей на основе фенолформальдегидной смолы применяют для склеивания полимеров, древесины, металлов, пенопластов, пористых материалов. Характеризуется прочностью клеевого соединения, устойчивостью к влаге, переменам температур.

Клей на основе эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является составным компонентом клеев, герметиков, используемых в судо-, авиа- и машиностроении, строительстве. В зависимости от марки может иметь разный цвет и густоту – от жидкости оранжевого цвета до твердой коричневой массы, похожей на гудрон.

Одна из ее разновидностей — эпоксидная ЭД-20 при правильном использовании считается безвредной, тем не менее, ее применение несколько ограничено. Клей на основе смолы ЭД-20 позволяет получать покрытия высокой твердости, эластичные и стойкие к агрессивным средам.

Поставляется в комплекте вместе с отвердителем. Пользоваться клеем необходимо в защитных перчатках и респираторе. Если клей использовался для ремонта посуды, использовать ее для пищевых продуктов нельзя.

[attention type=yellow]

Еще один востребованный продукт — клей на основе смолы К-153. Является композицией на основе ЭД-20 с добавлением отвердителей. Соединение получается устойчивым к минеральным маслам, топливу, ацетону, атмосферным остаткам.

[/attention]

ВИДЕО ВАРИАНТ ПРИМЕНЕНИЯ

Клей на основе синтетических смол

Синтетические клеи отличаются такими преимуществами, как высокая водо-, грибостойкость, твердость соединения. Недостатки – вредность (поэтому во время использования необходимо применять защитные средства), низкую жизнеспособность, излишнюю прочность получаемого шва.

Являются универсальными и делятся на эпоксидные, фенолформальдегидные, поливинилацетатные.

К синтетическим относится широкий спектр клеев, незаменимых в быту, например, паркетный клей на синтетических смолах, нитроцеллюлозный, «суперцемент», циакриновый.

ПВА содержат воду, подходят для склеивания тканей, дерева, картона. Получаемый шов не является водостойким, зато улучшают качества шпатлевок и грунтовки.

Фенолформальдегидные составы содержат этиловый спирт, скрепляют кожу, пластмассу, металл, дерево.

Эпоксидные замешиваются перед применением, хорошо скрепляют камень и стекло, дерево и металл, полиуретан и кожу. Качество соединения зависит от соотношения отвердителя в смеси.

Классификация

• физическое состояние – жидкие, твердые, пленочные, в виде порошка или пасты,
• растворимость – водо-, спирто-растворимые, нерастворимые (эмульсионные),
• реакция на тепловое воздействие – термореактивные (делятся на средства горячего и холодного отверждения), термопластичные.

Для того чтобы такие клеи быстрее отверждались при комнатной температуре, производители добавляют в них отвердители.

Клей на основе эпоксидных смол

Различают средства исходя из главного ингредиента – типа смолы. Несмотря на то, что разные клеи могут использоваться для склеивания одних и тех же поверхностей, их делят на несколько групп:

• феноло-формальдегидные (пенопласт полистирольный, древесины, металл),
• карбамидные (различные древесные материалы),
• резорцино-формальдегидные (древесина и различные древесные материалы).

Феноло-формальдегидные используют как пропитку в деревообрабатывающей промышленности. Дают устойчивое к влаге соединение, однако отличаются высокой токсичностью. Дают красноватый оттенок, поэтому не применяются для склеивания белых и светлых поверхностей.

К этой категории относят клеи КБ-3, СП-2, ВИАМ Ф-9, Смола С-50.

Резорционно-формальдегидные составы используют для горячего и холодного отверждения, дают соединения повышенной водо- и теплостойкости. К этой категории относится клей ФР-12.

Пропиточные аминоольдегидные составы незаменимы в создании отделочных и клеящих материалов.

Пленочные составы – применяют для облицовки различных деталей бумагой и древесными материалами.

Клеи-расплавы – наносятся на поверхности перед склеиванием в нагретом до 170С виде. Не содержат в составе растворителя, застывают за 5 секунд.