Базальтовое волокно

Базальтовое волокно: характеристики и свойства

Базальтовое волокно

Еще с незапамятных времен базальт использовали в строительстве дорог и мостовых. В более поздний период сфера применения базальта расширяется, и материал начинают использовать для производства антиабразивных покрытий и напольной плитки.

Собственно говоря, в последние десятилетия было обнаружено, что не вся базальтовая порода является химически идентичной друг другу, и только тот материал, который обладает определенным химическим составом и нужными физическими свойствами, является пригодным для формования базальтового волокна различного диаметра. После Второй мировой войны, исследователи из Франции, Германии, Великобритании, Италии и США произвели первую попытку формования базальтового волокна.

Однако, первые значительные результаты были получены только в 50-х и 60-х годах, в Москве и Праге, и в последующие десятилетия был отмечен очередной всплеск интереса к базальту, особенно в странах с большими запасами базальтовой породы. Параллельно с исследованием свойств базальтового волокна в качестве строительного материала, в Советском Союзе ведется изучение потенциала этой технологии для применения в военных целях и для производства воздушных судов.

Исследования проводятся в Киеве, практически с неограниченным бюджетом, и завершаются успехом, технология была разработана, но держалась под секретом. Только в начале 90-х, технология была рассекречена и начались разработки по ее применению в гражданском строительстве. В наши дни, производство базальтового волокна налажено в странах СНГ, России и Украине, а также в Китае.

Получаемое базальтовое волокно, главным образом, закупается японскими компаниями и используется в автомобильном секторе для производства выхлопных систем и других деталей, а также для изготовления сноубордов и штативов для фотоаппаратов.

Технология производства базальтового волокна основана на четырех основных этапах:

  • предварительная обработка базальтового щебня (дробление, мойка, сушка);
  • плавление базальтовой крошки в плавильной печи для получения непрерывного волокна в виде комплексной нити;
  • формование непрерывного волокна;
  • плетение волокна в ткань или изготовление других форм готовой продукции, в зависимости от сферы дальнейшего применения.

Большое содержание оксида железа в базальтовой породе придает камню характерный темный цвет и увеличивает время гомогенизации, температуру кристаллизации и делает кривую вязкости более крутой по сравнению, например, со стекловолокном.

Эти моменты требуют применения плавильной печи особого дизайна, для того, чтобы обеспечить условия, необходимые для поддержания расплавленной массы в однородном состоянии во время различных этапов технологического процесса.

На типовом заводе по производству непрерывного минерального волокна используют метод вертикального плавления.

При заключительной обработке материала, после получения базальтового волокна в виде комплексной нити, применяются другие технологии, подобные тем, что используются на фабриках по производству текстильных нитей и тканей.

Базальтовое волокно, характеристики которого выгодно отличают его от аналогичных материалов, например, стекловолокна и силикатного волокна, отличается повышенной прочностью и возможностью применения в более широком диапазоне отрицательных и положительных температур.

Характеристики базальтового волокна:

Теплофизические свойстваЕд. измеренияБазальтовое волокноСтекловолокноСиликатное волокно
Максимальная рабочая температура(°C)9826501100
Постоянная рабочая температура(°C)8204801000
Минимальная рабочая температура(°C)(-260)(-60)(-170)
Теплопроводность(Вт/м•К)0.031/0.0380.034/0.040.035/0.04
Температура плавления(°C)145011201550

Благодаря своей прочности, экологичности, термостойкости и долговечности, изделия из базальтового волокна очень широко применяются в строительной индустрии и на производстве, где используются маты и плиты из базальтового волокна, рубленое базальтовое волокно и армирующая геосетка для дорожного строительства.

Базальтовая ткань

Сплетенные из непрерывной базальтовой нити, эти ткани представляют собой полотно различной толщины, веса, рисунка и типа плетения, изготовленное в соответствии с эксплуатационными требованиями.

Базальтовая ткань обладает следующими свойствами:

  • хорошая адгезия покрытия;
  • невоспламеняемая и огнезащитная;
  • отличная прочность на разрыв;
  • сохраняет целостность при температуре до 982°C;
  • устойчивость к электромагнитному излучению.

Изделия из базальтового волокна пользуются спросом и широко применяются в различных сферах, начиная от строительной индустрии до пошива одежды.

  • Противопожарные шторы для защиты от огня и локализации пожара;
  • фильтрационный материал для заводских дымовых труб и пылеуловительных камер;
  • защита крыши от разрушения огнем;
  • огнестойкая одежда;
  • армирование композитных материалов;
  • электромагнитные экраны.

Арматурная сетка из базальтового волокна

Базальтовая сетка применяется для армирования бетонных конструкций. В продаже имеется арматурная сетка различного размера с эпоксидным покрытием для армирования бетона и композитных материалов, а также с асфальтовым покрытием для применения в дорожном строительстве.

Превосходит изделия из стали по многим параметрам:

  • Прочнее стальной проволоки сопоставимого размера;
  • гораздо легче по весу, и работать с ней проще и безопаснее (не приводит к порезам);
  • не поддается ржавчине или коррозии, и не вызывает растрескивания бетона;
  • более гибкая;
  • сетка не проводит электрический ток и не создает электрическое поле;
  • образует прочную связь с бетоном и асфальтом;

Плиты из базальтового волокна

Рубленое базальтовое волокно смешивают с полимерами и бетоном для армирования, улучшая прочностные характеристики материала и сводя к минимуму растрескивание и выкрашивание бетона.

Характеристики рубленого базальтового волокна:

  • в продаже имеются волокна различного диаметра от 5.5 мкм до 22 мкм;
  • отрезки длиной от 3 мм до 130 мм;
  • обладает абсолютной устойчивостью к щелочам, содержащимся в бетоне и не требует специального покрытия;
  • рубленое базальтовое волокно выдерживает перепады температуры от -260°С до +600°С
  • не проводит электричество и не создает электрическое поле;
  • не впитывает воду.

Базальтовая геосетка

Базальтовая геосетка имеет ряд преимуществ перед металлической арматурой и стекловолокном при использовании в дорожном строительстве:

  • экологически безопасный продукт;
  • выдерживает очень высокие температуры расплавленного асфальта;
  • обладает очень высокой прочностью и долговечностью;
  • базальтовая геосетка прочнее стальной проволоки сопоставимого размера;
  • обладает меньшим весом и большей гибкостью, что облегчает работу и монтаж;
  • не ржавеет и не поддается коррозии, и не вызывает растрескивания бетона;
  • обладает абсолютной устойчивостью к щелочам и не требует специального покрытия при использовании для армирования бетона;
  • не проводит электрический ток и не создает электрическое поле;
  • образует прочную связь с бетоном и асфальтом.

Маты из базальтового волокна

Маты из базальтового волокна способны выдерживать температуры до 982C, и представлены изделиями различной толщины, что делает возможным их применение в очень широком диапазоне температур:

  • универсальный способ защиты металлических конструкций от разрушения огнем и высокими температурами;
  • выхлопные системы двигателей;
  • теплоизоляционная защита;
  • промышленные и домашние печи;
  • турбины;
  • безопасная альтернатива асбесту;
  • высокоэффективная шумоизоляция;
  • применение для защиты и локализации пожара на НПЗ и буровых вышках;
  • изоляция рефрижераторов.

Маты из базальтового волокна отличаются очень низкой теплопроводностью и могут выдерживать постоянные рабочие температуры свыше 816°C, представляя собой высокоэффективный гибкий материал, обладающий исключительными рабочими характеристиками для применения в условиях очень высоких температур.

Обладая хорошей драпируемостью, маты повторяют все изгибы и неровности поверхности, что делает их пригодными для применения в конструкциях различного дизайна, а химические свойства делают этот материал высокопрочным и безопасным в использовании:

  • не выделяет вещества, опасные при вдыхании;
  • очень высокая устойчивость к воздействию щелочей и кислот (превосходит по этому показателю большинство минеральных и синтетических волокон);
  • практически не поглощает влагу (менее 1% при относительной влажности воздуха 65%)
  • исключительная устойчивость к воздействию радиоактивного излучения, ультрафиолета и биологическому загрязнению.

Смотрите разновидности базальтового волокна на видео:

Источник: https://kamni.ws/?p=304

Базальтовое волокно – современный материал, с уникальными характеристиками

Базальтовое волокно

Базальтовое волокно представляет собой материал, который получается после расплава определённых горных пород, имеющих уникальный химический состав, без каких-либо примесей. Благодаря своим прекрасным характеристикам, и само базальтовое волокно, и продукция, изготавливаемая на его основе, получает всё большую распространённость во многих отраслях современной промышленности.

Базальтовые волокна способны выдерживать воздействие сверхвысоких температур, они устойчивы к влиянию кислот и щелочных растворов, отличаются высокой механической прочностью, что позволило им уверенно потеснить на рынке изделия из стекловолокна, став неоспоримым лидером в данной отрасли.

Базальтовые волокна, помимо всего прочего, являются и основой для производства большого числа материалов, что стало возможным, благодаря их высокой степени совместимости с различными элементами и веществами.

В последнее время, всё большую востребованность, начинают получать комбинированные материалы, полученные путём соединения базальтовых и углеродных волокон.

Они, при всех своих положительных параметрах, обладают и вполне умеренной ценой, что открывает поистине неограниченные перспективы для их использования.

Классификация волокон

Базальтовые волокна, используемые в современной промышленности, подразделяются на две категории:

Непрерывные волокна – данный тип базальтовых волокон, характеризуется очень большой длиной, которая может достигать 30 км и более.

БНВ обладают прекрасными характеристиками, предлагая высокую прочность, химическую устойчивость и большой температурный диапазон, что позволяет использовать их практически без ограничений.

Технология изготовления подобной продукции неимоверно проста и состоит всего лишь из одного этапа: базальтовое сырьё, после обработки и без каких-либо промежуточных решений, сразу же превращается в волокно.

Дискретные волокна – в отличие от предыдущего типа, данные волокна имеют весьма незначительную длину, которая варьируется в диапазоне от нескольких мм до нескольких см.

Они обеспечивают прекрасную работоспособность в широком температурном диапазоне, обладают отличной виброустойчивостью, устойчивы к деформациям, химически инертны и огнейстойчивы.

Ещё одно несомненное преимущество дискретных базальтовых волокон, заключается в их длительной эксплуатации, срок которой составляет порядка 100 лет, на протяжении которой, материал не выделяет вредных веществ, соединений, а также в значительной степени облегчает воздействие радиации.

Технологический процесс производства

Процесс производства базальтовых волокон состоит из таких основных этапов:

  • Предварительная, черновая, обработка щебня из базальтовых пород, которая включает в себя его дробление, мойку и сушку;
  • Процесс плавления полученной базальтовой крошки в специальных плавильных печах, вплоть до получения готового волокна;
  • Формирование волокна, в зависимости от его типоформы;
  • Плетение волокна для получения ткани, или же изготовление продукции другой формы, исходя из сферы её дальнейшего использования.

Базальтовая порода содержит большое процентное число оксида железа, оказывающего существенное влияние на параметры вещества. В частности, благодаря этому, камень имеет характерный тёмный цвет, длительный период гомогенизации, высокую температуру кристаллизации и очень крутую кривую вязкости.

Эти, а также и другие моменты, требуют использования особых плавильных печей, с определённым дизайном, что позволяет поддерживать температуру вещества на определённом, одинаковом, уровне, в течение всего производственного процесса.

На подавляющем большинстве современных заводов, применяется технология вертикального плавления, с использованием, на завершающем этапе, других методик и технологий, во многом схожих с теми, которые актуальны при изготовлении текстильных тканей и нитей.

Свойства материалов на основе базальтового волокна

Само базальтовое волокно, а также материалы, получаемые на его основе, имеют следующие, чрезвычайно важные характеристики:

  • Пористость;
  • Температурная устойчивость;
  • Паропроницаемость;
  • Устойчивость к химическому воздействию.

Пористость волокон из базальта может достигать отметки в 70% от общего объёма вещества. При этом если поры материала имеют воздушное заполнение, то подобная пористость будет обладать сравнительно небольшой проводимостью тепла.

Температурная устойчивость – один из наиболее значимых параметров для теплоизоляционных компонентов, который характеризуется той, граничной, температурой, при которой, возможно эксплуатация вещества, без ущерба для его технических свойств и характеристик. В этом отношении, данное вещество, является одним из наиболее выгодных решений, особенно в тех ситуациях, когда оно применяется для проведения изоляции промышленного оборудования, эксплуатация которого проводится при очень высоких температурах.

Паропроницаемость – способность вещества проводить сквозь поры, пар на водяной основе.

Благодаря тому, что в базальтовых волокнах присутствуют поры сообщающегося типа, они пропускают в равном количестве и воздух и пар, благодаря чему, независимо от условий эксплуатации, данное вещество практически всегда сухое.

Устойчивость к химическому воздействию – уникальное строение базальтовых волокон, обеспечивает их прекрасную сопротивляемость воздействию веществ органического происхождения, среди которых, различные масла и растворители, а также разрушительному влиянию кислот и щелочей.

Сфера использования материалов, созданных на основе базальтовых волокон

Благодаря прекрасному сочетанию вышеперечисленных параметров, базальтовое волокно, а также различные комбинированные материалы, созданные на его основе, получают всё большее распространение, и, на сегодняшний день, используются в таких отраслях промышленности:

  • Для проведения теплоизоляционных работ, а также обеспечения огневой защиты в зданиях и сооружениях различных типов;
  • Для теплоизоляции больших трубопроводов и энергоагрегатов;
  • Для тепловой защиты бытового кухонного оборудования;
  • Для формирования 3-х слойных сэндвич-панелей;
  • Внутреннего и наружного утепления зданий и строений;
  • Утепления крыш плоской конфигурации;
  • В промышленном и бытовом холодильном оборудовании;
  • Для проведения изоляционных работ с низкотемпературным оборудованием, которое используется для изготовления и эксплуатации жидкого азота;
  • Для хладоизоляции.

Основные достоинства базальтовых волокон

  • Большой диапазон рабочих температур, при которых, данное вещество, полностью сохраняет все свои свойства;
  • Прекрасная химическая устойчивость к воздействию кислот и щелочей;
  • Базальтовые волокна не вызывают коррозию металла при непосредственном контакте с ним;
  • Устойчивость к тепловому воздействию и циклическим перепадам температуры;
  • Прекрасные показатели звукоизоляции;
  • Экологическая чистота и безвредность для окружающей среды, в основе которой, лежит уникальная система сцепления волокон естественным способом, без каких-либо связующих веществ;
  • Отсутствие вредных, токсичных выделений;
  • Высокая прочность и устойчивость к деформациям;
  • Структура базальтового волокна неблагоприятна для микробов и паразитов;
  • Отличные показатели устойчивости к вибрациям.

Источник: https://teploizolyaciya-info.ru/mat/bazaltovoe-volokno-sovremennyj-material-s-unikalnymi-xarakteristikami.html

Базальтовое волокно: Технические характеристики утеплителя и что это такое +Фото и укладки

Базальтовое волокно

Утеплитель на основе базальтового волокна: технические характеристики и его преимущества и недостатки. Нередко для утепления домов используют каменную вату, и не зря – она не боится огня, проста в монтаже и цена на нее относительно невысока. Но есть у нее одна разновидность – базальтовый утеплитель, технические характеристики которого отлично подходят для любого вида утепления.

Стоит отметить и то, что это один их самых экологичных материалов.

Базальтовая вата и ее преимущества

Так как этот вид утеплителя принадлежит к минеральным ватам, то у него есть несколько популярных названий, одно из которых базальтовая/каменная вата. Он не только прочнее многие других видов минеральной ваты, но и полностью безопасен для здоровья человека и экологии природы.

Даже в сравнении с ватой, которую делают из шлаков производства металлургии, базальтовое волокно более чистое, его легче резать и монтировать, а также оно долго служит.

Породы габбро-базальта при расплавлении создают тонкие волокна, которые и лежат в основе базальтовой ваты. Его можно назвать стекловолокном, но не из привычного для нас кварца, а из базальта. Придуман этот материал (точнее, замечен) был гавайцами.

В один из очередных случаев извержения вулкана лава низвергнулась, остыла, и в ней местные жители нашли удивительные длинные волокна, отличавшиеся высокой прочностью.

  Впоследствии то, что создала природа, было повторено уже в исполнении людей, и появилось производство базальтового волокна.

Для создания материала нужна горная порода, которую следует измельчить и расплавить. Плавильные печи для изготовления каменной ваты растапливают до +1550 градусов. Далее на специальные барабаны попадает расплав, он вращается и его обдувает струя воздуха.

Благодаря этому процессу получаем волокна, по толщине они не больше 7 микрон, а в длину не больше 50 мм. Для прочности упругости волокна в состав добавляют некоторые составы для связывания.

После этого ее нагревают до +310 градусов и 2 раза пропускают через пресс.

Характеристики базальтовой ваты

В базальтовом утеплителе нет строгого расположения волокон – они расположены хаотично, благодаря чему структура ваты воздушная. Огромное количество воздушных прослоек среди каменных тончайших волокон  играют роль отличного теплоизолятора.

По этой причине коэффициент теплопроводности у материала крайне мал – значение колеблется от 0,032 до 0,048 Ватта на метр и на Кельвин. Это равно уровню вспененного каучука, пробки и пенопилистирола, причем как обыкновенного, так и экструдированного.

Давайте попробуем сравнить теплоизоляционные характеристики базальтового волокна и иных материалов. К примеру, берем 10 см материал из базальтового утеплителя, его плотность равна 100 кг/м3.

Для сохранения тепла и достижения аналогичного эффекта, придется возвести кирпичную керамическую стену, толщина которой будет равна 1,17 метра. Если взять глиняный кирпич, то толщина стены должна быть и вовсе 1,6 метра.

 При использовании для этой же цели силикатного кирпича вам придется соорудить стену высотой 2 м, а слой дерева не должен быть меньше 0,255 метра.

  1. Впитывание влаги на минимуме

Утеплитель на основе базальтового волокна имеет свойства гидрофобности. Это значит, что при попадании на него воды она не будет проникать внутрь, за счет чего изоляционные свойства не будут изменены. А вот такой же опыт, но проведенный с минеральной ватой даст другие результаты – она впитает в себя больше количество воды.

В этом случае, если вам нужно утеплить помещение, к примеру, сауну, то следует брать не обычное стекловолокно, а базальтовое и вы не ошибетесь. Общий показатель водопоглощения не превышает 2 %.

  1. Пропускание пара – отличное

Независимости от плотности базальтового волокна, оно замечательно пропускает пар. Содержащаяся в воздухе влага проникает в слой ваты, но не образует конденсата. Это очень важно для саун или бань.

Благодаря высокому уровню паропроницаемости вата не намокает и дальше хранит тепло. По этой причине помещения, для изоляции которых использовали именно этот утеплитель, комфортные и по уровню влажности, и по температуре.

Показатель проницаемости пара равен 0,31 мг/ (м*ч*Па)

  1. Высокая сопротивляемость огню

В соответствии с требованиями, которые выдвигают пожарные службы и инстанции, базальтовая вата считается негорючим веществом. Но и это не все плюсы – она может преградить путь огню. Температурамакс, которая может быть выдержана ватой без плавления +1115 градусов. Это дает возможность использовать его и для изоляции специальных приборов, которые работают только при высокой температуре.

Если изучить показатели этого теплоизолятора по технике пожарной безопасности (которая определена по НПБ 244-97), то каменная вата причислена к материалам негорючего вида (группа НГ).

Эти данные определены по ГОСТу 30244 и СНиП 21-01-97. По этой причине нет никаких запретов на использование этого вида утеплителя.

Любые конструкции, здания, элементы следует изолировать именно этим материалом.

  1. Не пропускает звук на высоком уровне

Что же касательно свойств акустики, то и они отличные у базальтового волокна – в плане звукоизоляции, естественно. Данный вид утеплителя отлично приглушает звуки, а именно звуковые волны вертикального вида, которые идут внутри стен.

За счет этого помещение можно  неплохо изолировать от внешних звуков.

При поглощении звуковых волн каменная вата снимает время реверберации, а это не только защищает от шума помещение, которое изолировано этим материалом, но и расположенные рядом комнаты.

Как мы говорили, внутри материала волокна базальта расположены хаотично, и некоторые из них идут вертикально. За счет этого даже та вата, которая обладает не самой высокой плотностью, может выдерживать приличные нагрузки.

Например, при деформации в 10% у базальтовой ваты есть пределы прочности на сжатие от 7-ти до 8-ого кПа. Более конкретные показатели в этом случае зависит от плотности марки материала.

Прочностные характеристики дают гарантию того, что теплоизоляция прослужит вам долго, и при этом не поменяет свою форму и размеры во время всего периода использования.

  1. Низкая химическая и биологическая активность

Технические характеристики базальтового волокна гласят, что оно химически пассивно – и это несомненный плюс. Даже если приложить материал плотно к поверхности из металла, вы все равно можете быть на 100% уверены, что на металле не появится ржавчина. Так же спокойно материал относится к средам биологического вида.

Ему не свойства поражение плесенью, грибком, гниением и прочими вредоносными организмами. Он отлично выдерживает нашествие мышей и крыс в частном доме – такая вата не по «зубам» даже грызунам.

Данный утеплитель можно использовать даже при изоляции технических сооружений, работающих в сложных условиях, так как он обладает высокой стойкостью к агрессивным веществам.

  1. Безопасность в пределах нормы

Изготовление каменной ваты подразумевает использование такого минерала, как базальт. Волокна материала соединены друг с другом при помощи формальдегидной смолы. Она дарит материалу отличные прочностные характеристики и делает его еще плотнее.

Хотя часто можно услышать, что фенол опасен для здоровья, но точно не в этом случае. Все потому, что он не может выделяться из ваты, так как нейтрализуется на 100% еще на этапе производства.

Но даже при изготовлении  испарения фенола минимальны – куда меньше допустимого предела в 0,06 мг на м2/час.

В отличие от стекловолокна базальтовые составляющие не даю раздражение на кожу, не колются и не могут стать причиной аллергической реакции. Сейчас на строительном рынке можно найти множество марок каменной ваты любой плотности, а также с разными техническими характеристиками. Но все они одинаковы в своей прочности и длительности использования.

Сфера применения

Базальтовое волокно можно использовать для строительства почти всех конструкций. Им можно создавать изоляцию кровли любой формы, а также делать изоляцию перегородок, стен и перекрытий. Помимо этого, благодаря характеристикам утеплитель можно использовать в тех местах, где другие виды утеплителя. Давайте рассмотрим весь список мест, где будет уместно использование этого материала.

  • Сауны и бани (помещения с высоким уровнем влажности).
  • «мокрые» фасада, фасады вентилируемого навесного типа.
  • Стены из слоистой кладки или сэндвич панелей.
  • Корабельные конструкции и каюты.
  • Трубопровод любого вида, температура поверхностей которых может варьировать от -130 градусов до +1000 градусов.
  • Еще базальтовый материал можно используют в качестве преграды от распространения огня, лучше всех защищает от пожара вентиляционные трубы и конструкции строительного вида.

Хочется отметить, что весьма удачное решение – это использование жестких матов из базальтового волокна в тех местах, где будут большие нагрузки. Они могут быть и монтажными, и эксплуатационными.

Если вам требуется утепление вентилируемого фасада, то следует взять базальтовую вату, которая имеет для слоя.

Оба слоя будут разными по плотности, причем тот, что рыхлее, будет находиться внутри, а тот, что плотнее снаружи, там, где вентиляция.

Если вы строите загородный коттедж, который имеет всего несколько этажей, идеальным вариантом будет использование теплоизолятора из базальта.

Он отлично подойдет для утепления любого элемента конструкции: перекрытий, крыш, стен, перегородок и фасадов. А в местах с повышенной влажностью базальтовая вата будет настоящим спасением.

Если учитывать соотношения отличных технических характеристик, цены и качества – это лучший вариант.

Недостатки базальтового утеплителя

  1. Казалось бы, это отличный материал. Он прочный, отлично сберегает тепло, не проводит шум. Но есть и недостатки. Главный из них – высокая цена. К несчастью, не каждый сможет позволить себе этот утеплитель натурального происхождения.
  2. Есть швы в тех местах, где отдельные элементы утеплителя соединены, это влияет на показатели герметичности изоляционного слоя.
  3. Несмотря на мягкость базальтовых волокон, при установке все же есть вероятность откалывания микроскопических элементов. Из-за этого в воздухе будет витать мусор из мелкой базальтовой пыли. Это вредно для здоровья, поэтому при работе с ним нужно надевать респиратор и все будет отлично. После окончания работ устранить пыль можно накрыв поверхность базальтового волокна мембраной гидроизоляционного вида.
  4. Благодаря хорошему пропусканию пара данный утеплитель не всегда выгодно использовать и иногда лучшим выходом будет заменить его на пенополистирол. Это относится к утеплению цокольного этажа или фундамента.
  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru – “Купистол” стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.”
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: http://DomSdelat.ru/otdelka-vneshnyaya/bazaltovoe-volokno-tehnicheskie-harakteristiki-uteplitelya-i-chto-eto-takoe.html

Базальтовый утеплитель

Базальтовое волокно

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома.

Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли.

Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном.

Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях.

Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам.

Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди.

Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере.

Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло.

Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.

Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень.

Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Источник: https://teplogalaxy.ru/bazaltovyj-uteplitel/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть