ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Гидравлические насосные станции – Гидравлические жидкости

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Гидравлическое масло является центральным компонентом каждой гидравлической системы. Она должна быть выбрана очень тщательно.

Помимо своей основной функции передачи энергии, оно также должна иметь необходимую вязкость, поддерживать давление, передавать тепло, предотвращать коррозию и смазывать важные компоненты.

Примерно 85% гидравлических жидкостей – на основе минеральных масел. Они способны экономически эффективно удовлетворить широкий спектр потребностей.

Качество и чистота гидравлического масла являются решающими факторами для эксплуатационной надежности, эффективности и срока службы системы.

Гидравлическое масло должно быть выбрано и использовано в соответствии с общепризнанными нормами положений технологии и безопасности.

Примеси и загрязнение может негативно повлиять на работу, в результате чего случаются потенциально дорогостоящие повреждения и дорогостоящие простои. В самом деле, три четверти всех проблем можно отнести к загрязнению.

Поддержание чистоты масла позволяет убедиться в том, что производственная линия работает в оптимальном режиме.

Высокоэффективная система фильтрации позволит вам максимально увеличить время между циклами технического обслуживания и может привести к более быстрому возвращению инвестиций.

Фильтр поможет Вам поддерживать оптмальную чистоту масла, достичь надежную защиту компонентов и избегать простоя.

Критерии отбора гидравлической жидкости

Указанные предельные значения для всех компонентов, используемых в гидравлической системе, например, вязкости и уровень чистоты, должны соблюдаться с рабочей жидкостью, принимая во внимание указанные условия эксплуатации.

Пригодность гидравлическая жидкости, зависит, среди прочего, от следующих факторов:

1. Вязкости

Основное свойство гидравлических жидкостей. Допустимый диапазон вязкости полных систем должна быть определен с учетом допустимой вязкости всех компонентов, и это будет наблюдаться для каждого отдельного компонента. Если вязкость рабочей жидкости ниже допустимой рабочей вязкости, то это приведет к увеличению утечки, износу, восприимчивости к загрязнению и уменьшению срок службы компонентов.

2. Плотности

Потери в трубопроводах и каналах потока компонентов прямо пропорциональны плотности гидравлической среды.

3. Совместимости материалов.

Гидравлическая жидкость не должна отрицательно сказываться на материалы, используемые в компонентах. Должна соблюдаться совместимость с покрытиями, уплотнений, шлангов, металлов и пластмасс.

4. Возможность разделения воздуха

Описывает свойство гидравлической жидкости для отделения нерастворенного воздуха. Гидравлические жидкости всегда содержат растворенный воздух. Во время работы, растворенный воздух может быть преобразован в нерастворенный воздух, что приводит к кавитации.

5. Деэмульгирующая (разрушающая) способность и растворимость в воде

Емкость гидравлической жидкости для разделения воды при заданной температуре называется деэмульгирующей способностью.

Для больших систем с постоянным мониторингом деэмульгирующие жидкости с хорошей разделительной способностью воды рекомендуется. Воду можно слить из нижней части резервуара.

В небольших системах (например, в мобильных машинах), где жидкости менее тщательно контролируется, и где присутствует загрязнение водой гидравлической жидкости, например, посредством воздушной конденсации, не может быть исключена полностью.

6. Фильтруемости

Фильтруемость описывает способность гидравлической жидкости проходить через фильтр, удаления твердых примесей. Используемые гидравлические жидкости требуют хорошей фильтруемости, не только, когда новые, но и в течение всего срока службы жидкости. Фильтруемость является основной предпосылкой для чистоты, обслуживания и фильтрации гидравлических жидкостей.

7. Защиты от коррозии

Гидравлические жидкости должны не только предотвратить образование коррозии на стальных компонентах, они также должны быть совместимы с цветными металлами и сплавами. Гидравлические жидкости, которые не совместимы с материалами,  не должны использоваться.

8. Присадок

Свойства, описанные выше, могут быть изменены с помощью соответствующих добавок. Повышение присадок обычно приводит к ухудшенной способности разделения воздуха и разделительной способности воды гидравлической жидкости.

Гидравлические жидкости в эксплуатации

Свойства гидравлических жидкостей может постоянно менять во время хранения и эксплуатации. Оператор гидравлической системы должны обеспечить, чтобы гидравлическая жидкость оставалась в годном для использования состоянии на протяжении всего срока его использования. Пожалуйста, обратите внимание на следующие аспекты работы.

Хранение и обработка

Гидравлические жидкости должны храниться правильно в соответствии с инструкциями производителя смазочных материалов. Избегайте попадания на контейнеры для длительных периодов хранения прямых источников тепла.

Контейнеры должны храниться таким образом, что риск попадания какого-либо постороннего жидкого или твердого вещества (например, вода, пыль) внутрь контейнера была исключена.

После извлечения гидравлических жидкостей из контейнеров, они немедленно должны быть надлежащим образом закрыты.

Рекомендация:

  1. Храните контейнеры в сухом, закрытом месте;
  2. Храните бочки на боку;
  3. Регулярно очищайте резервуар системы.

Заполнение новых систем

Как правило, уровни чистоты поставляемых гидравлических жидкостей, не отвечают требованиям многих компонентов гидравлической системы.

Гидравлические жидкости должны быть отфильтрованы с помощью соответствующей системы фильтрации для минимизации загрязнения твердыми частицами и водой в системе.

Как можно раньше во время тестовой работы, новые системы должны быть заполнены выбранной рабочей жидкостью таким образом, чтобы снизить риск случайного смешивания жидкостей. Изменение гидравлической жидкости в более поздний момент представляет значительные дополнительные затраты.

Изменение гидравлической жидкости

Изменение, в особенности, гидравлических жидкостей с безжелезных на металлосодержащие (как правило, цинк) добавки часто приводят к сбоям в работе.

В случае переналадки жидкости в гидравлических системах, важно, обеспечить совместимость с новой рабочей жидкостью с остатком предыдущей гидравлической жидкости.

Могут быть получены письменные гарантии производительности от производителя или поставщика новой гидравлической жидкости. Количество оставшейся старой жидкости, должно быть сведено к минимуму. Смешивание гидравлических жидкостей следует избегать.

Смешивание различных гидравлических жидкостей от разных производителей или разных типов от того же производителя может привести к гелеобразованию, заилению и осадкам.

Это, в свою очередь, может вызвать вспенивание, нарушение способности разделения воздуха, неисправности и повреждения гидравлической системы.

Если жидкость содержит более 2% другой жидкости, то это считается смесью. Исключения применяются для воды.

Смешивание с другими гидравлическими жидкостями вообще не рекомендуется производителями. Если отдельные производители смазочных материалов рекомендуют смешиваемость и / или совместимость, то ответственность полностью лежит на производителе смазочных материалов.

Дополнительные присадки

Присадки добавленые в более поздний момент времени, например, от износа редуктора, усилители или антипенные добавки, могут негативно повлиять на эксплуатационные свойства гидравлической жидкости и совместимость с компонентами и, следовательно, не рекомендуются.

Вспенивание

Пена создается восходящие пузырьки воздуха на поверхности гидравлических жидкостей в резервуаре. Пена, которая появляется должна разрушаться так быстро, как это возможно.

Коррозия

Гидравлическая жидкость, должна гарантировать достаточную защиту от коррозии компонентов при любых условиях эксплуатации, даже в случае недопустимого загрязнения воды.

Во время хранения и эксплуатации, гидравлическая жидкость на основе минеральных масел с помощью антикоррозионных добавок должна защитить компоненты от воды и деградации изделия.

Воздух

В атмосферных условиях, гидравлическая жидкость содержит растворенный воздух.

В диапазоне отрицательного давления, например во всасывающей трубе насоса или ниже контрольных краев, этот растворенный воздух может трансформироваться в нерастворенный воздух.

Нерастворенным содержание воздуха представляет собой риск кавитации. Это приводит к эрозии материала компонентов и повышает старение гидравлической жидкости.

С правильными мерами, такими как трубы всасывания и конструкции бака, и соответствующей гидравлической жидкости, потребление воздуха и разделения может оказывать положительнее влияние.

Вода

Загрязнение водой гидравлических жидкостей может произойти от прямого попадания или косвенно путем конденсации воды из воздуха за счет температурных изменений.
Вода в гидравлической жидкости может привести к износу или прямому отказу гидравлики.

Кроме того, высокое содержание воды в гидравлической жидкости негативно сказывается на старение и фильтруемости,  и увеличить восприимчивость к кавитации.
Нерастворенную воду можно слить из нижней части резервуара. Растворенная вода может быть удалена только с помощью соответствующих мер.

Если гидравлическая система используется во влажных условиях, должны быть приняты профилактические меры, такие как осушитель воздуха в отверстие резервуара.

Гидравлическая жидкость должна заменяться в регулярных интервалах и тестироваться на заводе изготовителе смазочных материалов или рекомендованных аккредитованных испытательных лабораториях.

Утилизация и защита окружающей среды

Гидравлические жидкости на основе минерального масла и связанными с ними углеводородами являются опасными для окружающей среды. Они часто подвергаются специальным правилам утилизации. Соответствующие производители смазочных материалов предоставляют технические условия для экологически приемлемой обработки и хранения.

Примечание

Характеристики производителя смазочных материалов, относятся к уровню чистоты в зависимости от времени, в котором контейнер был заполнен, а не к условиям во время транспортировки и хранения.

фара на десятку в москве

Источник: http://pumps.zavodpro.ru/index.php/informatsiya/interesnye-stati/10-stati-o-gidravlike/23-gidravlicheskie-zhidkosti

Масло – гидравлическая жидкость: виды классификации, свойства

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Всем системам, которые работают на движении жидкости (гидравлические системы), нужна рабочая жидкость. Самая распространённая жидкость — это гидравлическое масло. В различных климатических условиях применяется разные его виды, существует множество классификаций и критериев применения того или иного типа гидравлического масла.

функция масла – перенос энергии от гидравлического насоса, туда где ее применяют. Применение данной жидкости весьма обширно. В производстве его используется в различных литейных машинах, прессах, множестве манипуляторных станков. Широко применяется в таких отраслях как горнодобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность.

Наверняка даже у вас в гараже есть устройство, которое использует гидравлическое масло (бутылочный или податной домкрат).

Основные виды и классификации

Классификация по условиям применения:

  1. Летательные суда
  2. Машины, станки и оборудования промышленности
  3. Амортизаторные и тормозные условия эксплуатации
  4. Различные наводные суда

Различные комбинации присадок, показателей вязкости, породили еще три классификации масел:

  • A– нефтяные масла, не содержащие различных присадок, основное назначение таких масел системы низкой нагрузки, давление ниже 14 Мпа и нагреве до 80 градусов;
  • B –  со специальными добавками антикоррозийного и антиокислительного свойства, используют в системах средней нагрузки температура от 80 градусов и давление от 25 МПа;
  • C – прошедшее очистку, с антикоррозийными и антиокислительными добавками, температура работы больше 90 градусов и повышенное давление;

Специальные маркировки, определяющие на каких устройствах использовать:

  1. «А» – применяется для коробки переключение передач основанные на автоматическом принципе, а также гидротрансформаторов.
  2. «ВМГЗ» – эксплуатируется в гидравлической технике, работающей на улице (для техники используемой строительстве, лесозаготовке, дорого строении);
  3. «Р» — применяется в гидравлических усилителях рулевого управления, а также коробках передач.
  4. «МГЕ» – вид для сельхозтехники;
  5. «АУП» — для техники, работающей на море и специальной наземной техники.
  6. «АУ» — для работы с большим диапазоном разброса температур от -30 до +100 градусов.
  7. «ГТ»- используется в работе поездов, работающих на дизельном двигателе.
  8. «ЭШ» — используется для гидравлических машин с высокой нагрузкой. (Экскаваторы, различные гидромоторы)

Характеристики гидравлического масла

Вязкость гидравлического масла

  1.  Температурные и вязкостные характеристики. Являются ключевыми при выборе масла для насоса. Обязательно следует учитывать тип насоса, минимальную и максимальную вязкость. Наибольшее значение вязкости при котором насос может функционировать называют максимальной вязкостью.

    Большое ее значение значительно утяжеляет ход насоса при низких температурах, в результате чего возможен быстрый выход из строя насоса. Минимальная вязкость также влияет, если масло будет слишком жидкое, то возможны утечки из гидросистемы. При сильно низкой вязкости происходит высокий износ деталей.

    Оптимальная вязкость достигается при минимальном сопротивлении прокачки жидкости, и качественной смазке деталей насоса.

  2. Противопенные характеристики. Предназначены для уменьшения смеси масла с кислородом и образования пены, которая плохо влияет на вязкостные характеристики, а также негативно воздействует на запчасти.

  3. Противоокислительные характеристики. Предназначены снизить окислительные процессы, происходящие внутри гидромашины в результате перепада температур температуры.
  4.  Деэмульгирующая характеристика. Определяет возможность производить отстой воды.

    Масло с низкими деэмульгирующими характеристиками при обводнении создают стойкие водяные эмульсии. Это плохо сказывается так как в результате уменьшается вязкость, условия трения изменяются, поверхности из метала подвергаются коррозии, увеличивается температура застывания.

  5. Против коррозийные характеристики.

    Влияют на предотвращении коррозии метала в гидросистеме.

  6. Антиизносные характеристики. Специальные присадки, обеспечивающие уменьшение износа оборудования.

Применение, советы эксперта по эксплуатации

Чтобы ваша гидравлическая установка служила вам верой и правдой долгие годы вам нужно позаботиться о том, чтобы в ней всегда заливалось и эксплуатировалось чистое гидравлическое масло. Чаще всего поломки происходят в результате наличия в жидкости различных загрязнителей.

Совет эксперта: Покупая гидравлическое масло, не стоит делать выбор в сторону низкой цены, внимательно изучите качественный ли продукт вам предлагают, обратите внимание прошло ли оно тщательнейшую очистку. И если не уверенны выбирайте известный бренд.

Наполнять гидравлическую систему, настоятельно рекомендуется только с помощью гидронасоса, так мы исключаем возможность попадания в систему грязи и воздуха. Обязательно использовать при заливке масляные фильтры.  Хранение рекомендуется организовывать в специальных бочках и канистрах плотно закрытых.

Следует внимательно следить за тем чтобы в бочки не попадали посторонние жидкости, а в особенности различного рода стружка. Гидравлическая жидкость — это расходный материал.

То есть у него высокая степень износа, и его нужно время от времени менять, нужно контролировать износ масла, проводя специальные анализы время от времени.

Совет эксперта: Дабы спасти оборудование от износа нужно вовремя менять масло и следить чтоб оно было качественное.

То что вам предлагает Яндекс То что вам предлагает Google

Масло – гидравлическая жидкость: виды классификации, свойства Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gidropnevm.ru/gidravlicheskij-instrument/masla/maslo-gidravlicheskaya-zhidkost-vidy-klassifikatsii-svojstva

Рабочая гидравлическая жидкость: классификации и требования

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

В гидрофицированных машинах и механизмах (передачах, приводах, двигателях) в качестве носителя энергии и транслятора гидростатического давления выступают специальные жидкости. Они служат, в том числе, для смазки подверженных трению деталей, защиты составляющих гидроприводов от коррозии и осуществления теплообмена между элементами гидросистем, машинами и внешней средой.

Состав РГЖ

В зависимости от сферы применения рабочих гидравлических жидкостей (РГЖ), их изготавливают на базе:

  • парафинов, нафтенов и иных минеральных масел — в данную группу входят составы с широкой областью применения;
  • масел синтетического происхождения (эфиры, полигликоли, гидрокрекинговые виды) — основа для огнеустойчивых, биоразлагаемых и других гидрожидкостей;
  • натурального растительного и белого масел — сырье, из которого производят РГЖ для пищевой промышленности (также в ней применяют полигликоли) и экологически нейтральные составы.

Рис. 2 РГЖ для морского, речного и ж/д-транспорта

РГЖ должны быть устойчивы к окислению, не вспениваться, оставаться инертными по отношению к элементам гидроузлов, их температура вспышки должна быть высокой, а температура застывания — как можно более низкой.

Одним лишь базовым сырьем всех нужных характеристик добиться невозможно.

Поэтому нефтехимическая промышленность, производящая РГЖ, максимально расширяет линейку продукции, добавляя в жидкости специальные химические присадки.

Рис. 3 Пожаробезопасная РГЖ

Агенты придают гидрожидкостям добавочные свойства — характеристики зависят от сферы использования и назначения составов. Они дополняют или противодействуют друг другу, улучшая антикоррозионные, противозадирные, вязкостные, моющие и прочие особенности. Ключевые присадки — это:

  • поверхностно-активные — против износа, коррозии, трения, дезактиваторы металлов;
  • антиоксиданты и антивспенивающие агенты — масла вспениваются, в частности, при попадании в них воды, о ее присутствии свидетельствуют щелчки при нагревании РГЖ в пробирке;
  • составы, улучшающие индекс вязкости, температуру застывания и прочие характеристики.

Присадок большое множество и гидрожидкостей, соответственно, тоже — это крупнейшая группа промышленных смазочных материалов, составляющая около 15% всех потребляемых трибологических составов.

Зимой, в условиях Севера, используют специальные арктические масла — при сверхнизких отрицательных температурах их предварительно прогревают в специальных системах (непосредсвенно в гидробаке этого делать нельзя, появятся задиры и гидроцилиндры выйдут из строя).

О несоответствии РГЖ климатическим условиям свидетельствует побеление, выделение парафина, который забивает фильтры. Степень загрязненности масел определяют микроскопом и фильтровальной бумагой «Синяя лента».

Рис. 4 РГЖ для металлообработки

Как классифицируют РГЖ

В основу классификации положена сфера применения рабочих гидрожидкостей — гидростатическая или гидродинамическая. В первом случае гидросистеме необходимо высокое давление, а скорость течения РГЖ по ней мала. Статическое давление обеспечивают гидравлические масла.

Если система гидродинамическая, то ей требуются жидкости, передающие кинетическую энергию. Их характеризует пониженное давление и высокая скорость течения.

Каждая из групп разбивается на составляющие по стандартам ISO, CETOP и нормам на национальных уровнях (одна из наиболее известных — DIN):

  • DIN51524, DIN51824 — гидравлические масла;
  • DIN51502, ISO/CD12922, CETOP RP91H, VDMA24317 — огнеустойчивые гидрожидкости;
  • ISO15380/VDMA24658, ISO6743/4 — гидрожидкости с быстрым биоразложением, экологически приемлемые;
  • NSF H1/H2, FDA — гидравлическое масло для пищевого производства;
  • UTTO, STOU — универсальные составы, которые используют в мобильном спецоборудовании и технике (тракторной, экскаваторной и так далее).

Рис. 5 РГЖ по DIN51524

Кроме критерия стандартизации, при классификации РГЖ используют характеристики:

  • первичные (функциональные) — передача энергии, силы, крутящих моментов, минимизация трения, степень антикоррозионной защищенности элементов и продления их службы, рассеивание тепла, температурный диапазон использования;
  • вторичные (физико-химические) — термическая стабильность, инертность к металлу, совместимость с эластомерами, вспенивание, уровень фильтруемости, водоотделения, устойчивости к сдвигу, аэрация;
  • третичные — токсическая и экологическая безвредность, уровень огнеустойчивости, испаряемость (если давление насыщенных паров понижено).

Также рабочие гидравлические жидкости можно классифицировать по области гидравлики — стационарной, мобильной или авиационной.

Рис. 6 Огнеустойчивая жидкость для авиации

Классификация минеральных масел

Ключевая группа РГЖ (их доля в общем производстве превышает 80%) — гидравлические масла, соответствующие DIN51524/51824. Это минеральные составы HL, HLP, HVLP и HLPD. Первые (HL) — универсальные масла, диапазон использования которых широк.

Они применяются в узлах под повышенной нагрузкой: на прокатных станах металлообрабатывающей промышленности, в сталеплавильном производстве.

Там нужны их свойства — оптимизированная водоотделяющая способность, быстрое выделение воздуха, совместимость с белым металлом.

Рис. 7 РГЖ HL-46

В масла HLP, широко применяемые по всему миру, дополнительно добавляют агенты, которые снижают износ, коррозию, оптимизируют деэмульгирующие, противозадирные свойства, стабильность к окислению. Составы используют в высоконагруженном оборудовании — гидравлических прессах, технике для литья под давлением, на сталелитейных линиях.

Рис. 8 Минеральная индустриальная РГЖ HLP

Разновидности HVLP отличаются повышенным индексом вязкости, что ускоряет достижение нужной (рабочей) температуры.

Поэтому они используются в мобильной гидрофицированной технике, на функционирование которой внешние условия оказывают значительное влияние.

Составы HLPD содержат присадки, «превращающие» загрязнители в тонкую дисперсию, препятствуя оседанию, минимизируя их отложение на гидроузлах и снижая износ.

Рис. 9 Минеральное масло для ГУР

Требования к РГЖ

В независимости от классификационной группы и назначения, качественные рабочие гидрожидкости должны соответствовать следующим требованиям:

      • вязкость в определенном диапазоне значений (ее определяют вискозиметром)— как можно меньшая, чтобы РГЖ не зависела от внешних температур, лучше смазывала и ее потери не были высокими;
      • хорошая смазываемость и стойкость к химико-механическому разрушению;
      • высокий объемный модуль упругости и теплопроводность, удельная теплоемкость;
      • невысокий коэффициент теплорасширения;
      • химическая инертность к материалу, из которого изготовлены гидроузлы.

Рис. 10 Термостойкая РГЖ для экскаваторов

Для спецтехники максимальная рабочая температура гидравлической жидкости — до +60°С. При +65°С и выше вязкость резко понижается, при +80°С и выше — начинается осаждение углерода.

Далее, интенсивность старения масла удваивается на каждые 10°С увеличения средней температуры.

 Тепература от +160°С разрушает масла, происходит их химическое разложение.

Диапазон рабочих температур должен быть минимально возможным, чтобы вязкость не колебалась значительно. Каждые 10°С перегрева вдвое понижают ресурс РВД и работы масла. Рабочей температурой в гидросистемах замкнутого типа считают данный параметр в контуре, а открытого — в резервуарах. Если максимальный порог по каким-либо причинам превышается, необходимо промывать гидронасосы и двигатели.

Рис. 11 РГЖ с антикоррозионными присадками

Среди специфичных требований, предъявляемых к РГЖ — стойкость к сдвигу, необходимый срок использования, экономическая доступность, экологические факторы и так далее. Из-за разнородности свойств нельзя смешивать между собой РГЖ разных марок.

Состав может вспенится, а гидропривод — выйти из строя. Придется заменять масло — прогонять через систему. сливать, заливать новое через заправочную станцию, осматривая гидробак эндоскопом и заменяя фильтры.

Поэтому для конкретного гидрооборудования необходимо подбирать гидравлическую жидкость, рекомендованную его изготовителем.

Рис. 12 Масло для прессов, литьевых машин и металлорежущих станков

Ссылки по теме:

УСЛУГИ и ЦЕНЫ

* Цены указаны с НДС. ** Версия для печати…

Источник: http://hydro-test.ru/statyi/rabochaya-gidravlicheskaya-zhidkost/

Гидравлические масла и жидкости

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Современные механизмы в автомобилях, грузовой и специальной технике точны, надежны, просты в использовании. Однако если речь идет о гидравлике, то здесь никак не обойдется без качественных жидкостей.

От правильного выбора будет зависеть долговечность и бесперебойная работа всей системы.

Давайте попробуем разобраться, чем особенны масла для гидравлических систем, каких видов они бывают и как подобрать подходящее для разных условий эксплуатации.

Принцип работы гидравлики

Подъемные устройства в кузовах и кабинах грузовых автомобилей, тормозные системы, рулевое управление – все это разрабатывается с учетом простейшей идеи, которая была предложена и обоснована Паскалем.

Физический закон, на котором основана работа подобных механизмов, гласит: если приложить к объему жидкости определенное давление, то будет создана сила, которая передается равномерно во всех направлениях.

Данный принцип лег в основу гидравлических систем, так как он позволяет упростить строение и конструкцию многих приспособлений.

Масло, подаваемое через тонкие шланги, сжимается под прессом и может «выполнять» сложную работу по подъему, сдвигу и т.д.

Поскольку задачи порой ставятся действительно важные, нужно уделить внимание не только целостности системы и всех деталей, но и составу жидкости.

Какую роль играет масло в гидравлической системе?

Жидкость, которая циркулирует в замкнутом контуре, в первую очередь, должна передавать энергию от поршня насоса до точки приложения силы. Также она предохраняет элементы механизма от износа, коррозии и иных воздействий агрессивных сред.

Гидравлические масла и жидкости выполняют множество функций, и все это достигается благодаря особым компонентам, которые тщательно подбираются.

Современные производители предлагают большой ассортимент, среди которого вы всегда сможете выбрать подходящий тип вещества.

Гидравлические масла – жидкости, которые отвечают за жизнеобеспечение всей системы. Они используются в тяжелой и легкой промышленности, в работе транспорта, наземной, воздушной, водной техники.

Практически ни один современный агрегат не обходится без гидравлики. Не зря данный тип масел – второй по популярности после моторных, являющихся лидерами среди смазочных материалов.

Доля смазок для гидравлики – примерно 13-15% от всего потребления.

Состав гидравлических масел и жидкостей

Условно его можно поделить на 2 неравных доли. Большую часть по объему занимает основа – это базовые масла, в дополнение к ним идут присадки – особые примеси, которые улучшают эксплуатационные свойства гидравлической жидкости.

Основа масла может быть разной:

  • Минеральная. В этом случае используются парафиновые, нафтеновые масла и их смеси);
  • Синтетическая. Это гидрокрекинговые, ПАО, эфирные масла и полигликоли;
  • Натуральная. В некоторых типах биоразлагаемых жидкостей применяют растительные компоненты (например, рапсовое масло).

Присадки – особые добавки, которые продлевают срок службы гидравлической жидкости, противостоят коррозии металлических деталей механизма, уменьшают износ, исключают задирные явления, вспенивание масла. Также они помогают избавиться от агрессивных осадочных веществ, снижают коэффициент трения. Как правило, производители используют в составе сбалансированный пакет добавок. Это могут быть:

  1. Поверхностно-активные присадки (дезактиваторы металлов, модификаторы трения, ингибиторы коррозии и пр.);/li>
  2. Присадки к базовым маслам (антивспенивающие вещества, антиоксиданты или направленные на улучшение вязкости добавки и т.п.).

Можно грубо разделить все присадки на 2 группы: содержащие цинк и золу (их больше всего) и системы, в которых данные компоненты отсутствуют.

Требования к гидравлическим маслам и жидкостям

Механизмы, работающие на принципах гидравлики, используются в совершенно разных условиях.

Это могут быть длительные и стабильные средние или низкие нагрузки, могут быть высокие и неравномерно распределенные, резкие и экстремальные, в условиях повышенной влажности или чрезмерно холодных температур….

При этом система должна быть надежной всегда и работать без сбоев. Поэтому к гидравлическим маслам предъявляются высокие требования.

Наиболее важные среди них – первичные, связанные с главной функцией жидкостей:

  1. Передача энергии давления или сил и крутящего момента;
  2. Минимизация трения и износа поверхностей скольжения в условиях граничного соприкосновения;
  3. Рассеивание тепла;
  4. Увеличение срока службы машин, оборудования, станков и техники;
  5. Способность сохранять необходимую вязкость при разных температурах;
  6. Защита деталей от коррозии.

Все это – эксплуатационные характеристики, которые определяют качественную работу гидравлической системы. Помимо этого, масла должны проявлять следующие свойства:

  • Инертность к металлам и совместимость с ними. Жидкость не должна разрушать поверхность цветных и черных металлоизделий;
  • Низкое вспенивание. Во время функционирования механизма из-за резких скачков давления воздух может отделяться от жидкости и превращаться в пену, что значительно снижает полезные свойства масла. Специальные присадки этому препятствуют;
  • Высокая окислительная и термическая стабильность. Жидкость не должна окисляться с повышением рабочей температуры – это сокращает срок службы машины или оборудования;
  • Хорошая аэрационная способность;
  • Отличная фильтруемость и водоотделение. Поскольку гидравлические системы используются практически во всех сферах производства, транспортной отрасли, то они постоянно контактируют с внешней средой, полной загрязнений. Добавление присадок в масло помогает ему выполнять функцию очистки механизма: оно удаляет отложения, частицы гари и пр.;
  • Огнестойкость;
  • Токсикологическая безвредность и экологичность. Современные сертифицированные продукты обязательно проходят проверку, им присваивают соответствующий класс.

Выполнение всех данных требований невозможно при использовании в составе только одного базового вещества. Поэтому гидравлические масла – это жидкости, сложные по своей структуре, компонентному разнообразию, химическим и физическим характеристикам. Следует отметить, что ведущие мировые производители научились совмещать все эти свойства в одном продукте.

Виды гидравлических масел и жидкостей

Все системы, в которых используется давление жидких веществ и составов, разделяют на 2 типа:

  • Гидродинамические. В них применяется кинетическая энергия движущегося потока, при этом его давление низкое, а скорость течения высокая. В них задействуются энергопередающие жидкости;
  • Гидростатические. Здесь требуется высокое статическое давление при низкой скорости движения. Для этой цели применяются гидравлические масла.

Другой критерий классификации – сфера применения. По этому признаку можно выделить:

  • Гидравлические масла и жидкости для промышленного оборудования;
  • Для спецтехники, грузового наземного транспорта;
  • Для водных судов;
  • Для летательных машин;/li>
  • Для гидротормозных и амортизаторных систем.

Существуют также производственные характеристики, по которым разделяют гидравлические масла: синтетические жидкости, минеральные с присадками и без них.

В некоторых случаях целесообразно подбирать смазочный материал по цвету, только нужно учесть, что нельзя смешивать, например, зеленое масло с любым другим.

При покупке надо учесть множество ограничений: неправильный подбор может спровоцировать снижение защитных свойств, потерю ряда важных характеристик жидкости и, как результат, нарушение работы механизма и выход из строя.

На маркировку жидкостей

Продукты разных производителей могут иметь одни обозначения на этикетке. Когда ищете подходящий вариант, обратите внимание, вот что могут обозначать буквы:

  • АУП – жидкости для гидравлических систем подъемных передач. Могут применяться для наземной и водной спецтехники;
  • АУ – веретенное низкозастывающее масло, которое используют в станках с высокими скоростями;
  • ВМГЗ – предназначено для механизмов машин, функционирующих на открытом воздухе;
  • «А» – гидравлические жидкости для АКПП и гидротрансформаторов;
  • ГТ – для дизельных поездов;
  • «Р» – производится для заливки в гидроподъемники и механизмы рулевого управления;
  • ЭШ – приобретается для гидравлических систем, работающих с особенно высокими нагрузками;
  • МГЕ – так помечаются смазочные материалы для сельскохозяйственной техники и машин.

В нашей стране действует государственный стандарт, который согласован на международные и распространяется на разные виды смазочных материалов. Для гидравлических жидкостей данная маркировка выглядит так: 17479.3-85. Это соответствует ISO 3448.

На стойкость к окислению

Гидравлические системы сделаны из металлических элементов: обычно используются алюминий, сталь, бронза и другие сплавы. К сожалению, они подвержены коррозионно-химическому воздействию из-за окисления масла. Также на это влияют продукты расщепления присадок при повышенных температурах.

Поэтому при выборе жидкости не стоит забывать и о таком показателе, как рабочая стойкость. Под воздействиям температуры гидравлическое масло может окисляться, что приводит к повышению вязкости, к накоплению осадков. Все это замедляет работу механизма. Для придания продукции антиокислительных свойств производители добавляют в состав присадки фенольного и аминного типа.

На температурные показатели работы

Во время эксплуатации гидравлики жидкость нагревается. Обращайте внимание, в каких условиях используется оборудование и машины. Критические границы температуры масла, заявленные заводом-изготовителем, должны быть достаточно высокими, чтобы оно не кипело и не замерзало в морозы.

На составляющие элементы гидравлической системы

При первом использовании жидкости или ее замене также убедитесь в надежности всех деталей и «расходников». Состояние фильтров и уплотнителей должно быть отличным.

Дело в том, что в процессе эксплуатации взвеси, появляющиеся от применяемых присадок, могут загрязнять фильтрующий агрегат.

Всевозможные прокладки, которые размещаются в гидравлической системе, должны быть совместимы с используемой жидкостью. Лучше отдавать предпочтение фирменным деталям.

Если у вас возникли трудности с выбором масла, вы можете обратиться к специалистам нашей компании. В линейке продуктов ZIC присутствуют гидравлические жидкости для разнообразных механизмов. Помните, что основанием для надежной работы системы служит качественный состав масла.

Назад

Источник: http://alians-zic.ru/stati/vidy-gidravlicheskih-masel-i-zhidkostej-vidy-i-ih-oblast-primeneniya

Гидравлическая жидкость: виды, классификация и состав

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

В монтаже и обслуживании технических механизмов наибольшее внимание уделяется функциональным элементам, вспомогательной оснастке и различным системам фиксации и поддержки. Но при этом качество работы оборудования во многом зависит и от технических жидкостей.

Они выполняют разные функции, но все из них в конечном итоге сводятся к одной задаче – продлению эксплуатационного ресурса обслуживаемого объекта.

Особое место в этой группе занимает гидравлическая жидкость, которая также выступает функциональным компонентом, оказывая давление на рабочие элементы механизма.

Где применяются гидравлические жидкости?

Масла такого типа используются в разных технических устройствах и механизмах. Классический пример их применения – трубопроводная запорная арматура. Сами по себе гидравлические устройства широко используются в разных сферах промышленности, производства и строительства.

Это могут быть и пресс-станки, агрегаты в составе фабричных линий, обрабатывающие гидросистемы и т. д. Важно отметить, что гидравлическая жидкость может использоваться и в бытовом оборудовании. Некоторые модели пневматических станций, насосного оборудования и силовые агрегаты могут также применять такие жидкости.

Причем функции у масла данного типа тоже бывают разными – их стоит рассмотреть подробнее.

задача гидравлической жидкости заключается в трансляции давления на рабочий компонент системы.

Это может быть поршень или клапан, главное, что объем масла выступает динамичным передатчиком усилия и вместе с этим выполняет целый ряд вспомогательных функций.

Например, как уже отмечалось, техническое масло обеспечивает смазку трущихся элементов рабочей системы, продлевая их ресурс. В зависимости от условий эксплуатации может потребоваться и выполнение специальных задач.

К примеру, если установку планируется эксплуатировать в среде, подверженной термическим воздействиям или тесному контакту с влажностью, то производится замена гидравлической жидкости на состав с подходящими защитными качествами.

В данном случае технолог будет рекомендовать масло с антикоррозийными свойствами и термической стойкостью. Вместе с этим по умолчанию каждый состав гидравлической жидкости предусматривает выполнение очистки.

Регулярному промыванию подвергаются трубопроводы, в результате чего их внутренние поверхности избавляются от осадков и других разрушающих веществ.

Свойства масел для гидравлических систем

Качество выполнения вышеупомянутых функций определяется свойствами конкретного состава. К базовым эксплуатационным качествам гидравлических жидкостей относят стойкость к термическим воздействиям, вязкость, инертность и плотность.

Но все большее значение имеют и специальные рабочие качества, в том числе и защитные. Например, антикоррозийность позволяет противостоять жидкости и влажной среде без негативных процессов ржавления.

Немаловажно и гидравлическое сопротивление жидкости, которое определяет интенсивность рабочей функции состава. То есть чем меньше показатель сопротивляемости, тем легче передается усилие от силового агрегата. В итоге затрачивается меньше энергоресурсов на обеспечение функционирования установки.

Другое дело, что достижение оптимальных показателей сопротивляемости редко выполняется без потерь в других технико-физических качествах гидравлических масел.

Специалисты классифицируют такие жидкости по нескольким признакам. Например, основное разделение проводится по признаку назначения – отдельное место в ассортиментах занимают гидростатические и гидродинамические составы. Также выделяются жидкости в зависимости от сферы применения.

В частности, смазочные составы с маркировкой ISO 15380 обеспечивают быстрые процессы биоразложения. Существуют и модификации, отличающиеся повышенной экологичностью. Их чаще используют в агрегатах пищевой промышленности. Распространена и гидравлическая жидкость с маркировкой STOU.

Ее обычно задействуют в обслуживании мобильных систем.

При этом пользуется спросом широкая группа вспомогательных жидкостей, которые не работают в основной части гидравлического поршневого механизма, но применяются в технической поддержке отдельных компонентов, например муфт, подшипниковых групп и конвертеров.

Разновидности жидкости по признаку рабочих качеств

В этой классификации уместно рассмотреть три основные группы гидравлических масел. Первую представляют основные составы, отличающиеся сбалансированными показателями вязкости, сжимаемости и давления. Можно сказать, это и есть типовые универсальные средства обеспечения жидкостной гидравлической функции.

Вторая группа охватывает средства, отличающиеся стойкостью к процессам окисления. Сюда можно отнести и термически стойкие виды гидравлических жидкостей, которые способны циркулировать под высоким давлением, контактируя с металлическими поверхностями, водой и воздухом. Третья группа предусматривает более совершенное исполнение термозащитной функции.

Это составы, которые не подвержены угрозам возгорания даже при тесных контактах с источниками огня.

Составы жидкости для гидравлики

Выходной продукт обычно представляет собой концентраты, базирующиеся на технических маслах и присадках. Классическим примером является средство, изготовленное с применением минерального масла и эмульгаторов, а также разбавленное антикоррозийными ингибиторами.

Собственно, такая комбинация сама по себе может выступать базой для приготовления более технологичных модификаций, которые также могут совмещаться с огромным спектром эластомеров. Например, чтобы повысить гидравлическое давление жидкости, производители вводят в составы уплотнители.

И напротив, если нужно добиться более высокой степени эластичности рабочего компонента, добавляются эмульсионные смазывающие масла.

Базовая основа

В качестве базового минерального масла могут использоваться парафиновые составы, нафтеновые смеси и различные комбинированные растворы. Выделяются и особые модификации с улучшенными основными рабочими качествами.

Это синтетические жидкости, в изготовлении которых используются компоненты гидрокрекинга, эфирные составы и полигликоли, которые чаще всего применяются для огнестойких смесей. Находят свое применение и натуральные базовые основы, из которых производятся биоразлагаемые гидравлические масла.

Жидкости такого типа могут иметь в составе растительные продукты переработки, которые отличаются экологической чистотой.

Независимо от типа базовых масел, имеет значение и качество их очистки. Существуют разные категории, отличающиеся степенью предварительной подготовки состава.

Есть смеси грубой очистки, а встречаются и масла, прошедшие многократную фильтрацию. Нельзя сказать, что второй вариант будет наилучшим во всех случаях использования.

В некоторых сферах оптимально себя проявляются именно жидкости, в основе которых заложена грубая элементная комбинация.

Присадки и модификаторы жидкости

Нередко определяющую роль в эксплуатационных способностях играют именно дополнительные компоненты.

Они бывают взаимоисключающими или дополняющими друг друга, поэтому получить полностью универсальное средство, пригодное для любых нужд, невозможно.

В разной степени базовой основе можно придать такие свойства, как антикоррозийность, устойчивость к старению, противозадирные и противоизносные качества.

При этом разделяются присадки по характеру применения. Существуют компоненты, которые вносят как дополнение к минеральному базовому маслу, а есть и поверхностно-активные вещества. Например, жидкость тормозная гидравлическая получается в результате включения поверхностных модификаторов трения, которые могут вноситься в состав уже в процессе эксплуатации механизма.

Базовые же присадки к маслам обычно включают в заводских условиях. К этой категории можно отнести антивспенивающие элементы, антиоксиданты и т. д. Активные присадки на этом фоне будут выгодны тем, что не потребуют специальной обработки жидкости после добавления.

В большой степени выбор того или иного состава определяется условиями эксплуатации. В частности, следует учитывать спектр рабочих температур, тип гидравлической системы, давление, требования к экологической безопасности и внешние воздействия. Отдельное внимание желательно уделить показателю вязкости.

Если стоит задача снижения утечек и повышения герметизации, то следует предпочесть смеси с минимальным уровнем вязкости. Также в отдельном порядке учитывается и температура рабочей среды. Решая, какую гидравлическую жидкость выбрать для стационарной системы, можно отдать предпочтение составам, рассчитанным на режим 40-50 °С.

Для мобильных и динамических систем часто подбираются узкоспециализированные жидкостные средства.

Как заменить гидравлическую жидкость?

В первую очередь необходимо открыть доступ к резервуару хранения жидкости, как правило, это специальные металлические бачки. Далее освобождается место для проведения работ с коммуникационной инфраструктурой.

Обычно подводящие шланги снабжаются хомутами, которые следует разжать. Это позволит проверить уровень гидравлической жидкости, ее давление и общее состояние. Далее производится откачка масла.

Эту операцию можно выполнять при помощи шприцов или насосов с компрессорами, в зависимости от конструкционной возможности.

Затем можно приступать к заливке новой смеси. Данная операция также выполняется с помощью подручного инструмента или напрямую при возможности отсоединения шланга подводки.

Правильная замена гидравлической жидкости также выполняется с откачкой воздуха.

Излишнее завоздушивание может привести к потерям в показателях эффективности агрегата, поэтому без удаления лишних газовых смесей не обойтись.

Заключение

Гидравлические механизмы часто выполняют ответственные задачи, требующие подключения высоких мощностей. В свою очередь, гидравлическая жидкость выступает полноценным функциональным компонентом таких систем, обеспечивая стабильную работу агрегатов.

При условии правильного выбора данного масла обслуживающий персонал сможет не только продлить срок службы эксплуатируемой установки, станка или инструмента, но и повысить энергоэффективность оборудования.

Связано это с тем, что те же показатели сопротивляемости рабочей жидкости могут повысить или смягчить нагрузку на приводной механизм, что напрямую отразится на объеме потребляемого ресурса.

Источник: http://fb.ru/article/286208/gidravlicheskaya-jidkost-vidyi-klassifikatsiya-i-sostav

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть