Нержавеющая сталь

Нержавейка в Москве — стальной прокат | МетРенЦентр

Продаем нержавеющую сталь по ценам заводов производителей, оптом и в розницу. Каталог содержит более 3000 товаров, расположенных в 20 категориях. Отгрузка продукции по территории России. Удобная система оплаты и предварительного заказа.

Труба нержавейка

Трубы круглые общего и специализированного назначения, трубы профильные — квадратного или прямоугольного сечения

Лист нержавеющий

Лист х/к и г/к, AISI, зеркальный, рифленый, декоративный, перфорированный, просечно-вытяжной

Полоса из нержавеющей стали

AISI 304 и AISI 430 — толщиной от 1,5 до 10 мм

Проволока нержавеющая

Проволока 12Х18Н10Т и сварная, в бухтах или отмотках, российского и зарубежного производства

Сетка нержавеющая

Сетка тканая и сварная, в рулонах 10-30 м2, шириной от 1000 до 1500 мм

Круг нержавеющий

Калиброванный и горячекатаный, диаметром от 3 до 400 мм, длиной 4100 мм

Нержавеющий квадрат

Калиброванный и горячекатаный, шириной сторон от 8 до 400 мм, длиной 4100 мм

Нержавеющий уголок

AISI 304 — стороны от 20х20 до 120х120 мм, равнополочные и неравнополочные

Нержавейка — это сложнолегированная сталь, состав сплава содержит примеси металлов, которые меняют свойства стали (примеси называют — легирующими).

От количества и соотношения напрямую зависят показатели стали, и антикоррозийные свойства поверхности. В зависимости от области применения и условий окружающей среды, предъявляются требования к химическому составу.

Чем агрессивнее внешняя среда — тем большие требования предъявляются к свойствам сплава.

Стали, содержащие в качестве легирующих добавок не только хром, но и никель, а также марганец, называют — аустенитными. Из этого сплава изготавливают столовые приборы и посуду.

Хромосодержащие ферритные стали серии 400 показывают наилучшие характеристики в химически агрессивных средах, из сплава изготавливают химические приборы.

Предлагаем лазерную резку, гибку, перфорацию, окраску и другие виды обработки металла. Нержавейка хорошо сваривается различными способами, пластична и достаточно легко поддается обработке. Металл прочен, устойчив к коррозии и механическому износу, а также отличается привлекательным внешним видом и гармонично сочетается с другими материалами.

Нержавеющая сталь применяется в изготовлении металлоконструкций, трубопроводов, оборудования и приборов, а также для создания емкостей для транспортировки и хранения грузов, в том числе жидкостей. А также в изготовлении посуды и медицинского оборудования.

Нержавейка используется практически во всех областях жизнедеятельности человека, благодаря своим характеристикам.

Характеристики

Нержавейка — это разновидность легированной стали, содержит от 12% хрома, устойчива к коррозии. Образуется оксид хрома, который создает на поверхности стали инертную пленку, восстанавливается под воздействием кислорода.

Хромникелевая нержавейка сталь 300-й серии по химическому составу: аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Универсальная нержавейка, свойства которой дают повышенный спрос на рынке. AISI 304 (08Х18Н10) в частности, нержавеющая полоса, востребованная в отраслях промышленности, и пищевой отрасли.

Сплав легко поддается сварке, с повышенными характеристиками к коррозии и агрессивных сред. Используют для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.

Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Трубы из нержавейки AISI 321 (12-08Х18Н10Т), характеристики которых обусловлены повышенным содержанием титана. Устойчива к температуре до 800 °C. Востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов, тройников, отводов и переходов.

400-я серия с повышенным содержанием хрома, и других легирующих элементов. AISI 430 (12Х17) нержавейка с повышенным содержанием хрома и углерода. Такое соотношение повышает прочность и одновременно пластичность. Шестигранник калиброванный — гнется, сваривается, штампуется, сохраняет свойства в опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры.

Используется в нефтегазовой промышленности, а также как декоративный материал для отделки зданий и помещений. Виды стали 200-й серии Сталь нержавеющая AISI 201 дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В прокате дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Применяется в медицинской и пищевой промышленности, также при изготовлении круглых и профильных деталей, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.

Сферы применения

Из нержавеющей проволоки изготавливают прочные металлические сетки, как материал для тросов, канатов и пружин. Применение нержавеющей проволоки обусловлено устойчивостью нержавеющего проката к растягиванию и другим механическим воздействиям.

Пружины и тросы используются как составляющие элементы к сложным конструкциям. Проволока 12х18н10т используется для деталей, конструкций в агрессивных средах. Например, щелочные растворы, агрессивные среды, повышенные температурные режимы.

Если металлические детали из нержавеющей стали сварить при помощи стандартного электрода, конструкция будет неустойчива к коррозии на швах, поэтому рекомендуется специальная сварочная проволока для нержавейки. Нержавейка для экранирования стала массово используемым материалом.

Сетки из нержавейки защищают от диапазонов радиочастот, воздухопроницаемы и отражают электромагнитные волны. Сварная сетка легко монтируется, обладает рядом защитных характеристик.

Калиброванный круг востребован для строительства военной, водной и автомобильной техники. Частные лица и небольшие строительные компании используют прокат для возведения ограждений и ворот, а также как составляющую стальной арматуры.

Шестигранник стальной горячекатаный используют в промышленном строительстве для возведения каркасных металлоконструкций, опор и ограждений, а также в машиностроительной отрасли, сельском хозяйстве и автомобилестроении. Прокат из стали марок 45, 50, 60 используют для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок.

Шестигранник используют в машиностроительной отрасли, в сельском хозяйстве и в промышленном и гражданском строительстве. Из него выполняются конструкции, призванные обеспечить повышенную прочность и жесткость.

Из круга малого сечения часто делают ограды, декоративные элементы, подставки, вешалки, кованые изделия. Используется в машиностроительной, автомобильной, военной отрасли, судостроении и даже космической промышленности. Из горячекатаного круга вытягивают трубы различного диаметра.

Идеальный материал для изготовления рессор, пружин и иных деталей на металлообрабатывающих станках.

Для усиления каркасов ограждений, лестниц, мостов, зданий используют нержавеющий уголок. Зеркальные нержавеющие уголки и уголки с напылением титана, имитирующего драгоценные камни, часто применяются при необходимости создания оригинальной отделки интерьера. Не менее востребованный нержавеющий уголок и в химической или пищевой промышленности, а также машиностроении.

Прием заявок

Заказывайте по телефонам и почте

+7(495) 796-69-82    +7(977) 687-25-00

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Марки нержавеющей стали — классификация, расшифровка

Сталь, обладающая антикоррозионными свойствами, активно используется во многих сферах деятельности; такую высокую популярность она снискала потому, что обладает качествами, которые недостижимы для многих других металлических сплавов.

Первые марки нержавеющей стали появились в 1913 году, когда Гарри Бреарли изобрел сплав, обладающий исключительной устойчивостью к образованию и развитию коррозии.

Именно с этого момента, который стал важнейшей вехой в развитии металлургической и многих других отраслей промышленности во всем мире, и начинается история нержавейки, активно и успешно используемой человеком уже более 100 лет.

Готовые рулоны нержавеющей стали

Что мы знаем о нержавеющей стали?

Коррозионностойкая сталь или нержавейка — это сплав, состоящий из железа и углерода, дополнительно обогащенный специальными элементами, придающими ему высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды. Основным из таких элементов является хром. В составе нержавеющей стали его содержится не менее 10,5%. Хром, кроме антикоррозионных свойств, придает таким сплавам еще целый ряд положительных характеристик:

• хорошую обрабатываемость методом холодной формовки;
• исключительную прочность;
• способность получать надежные соединения методом сварки;
• возможность долгой эксплуатации без потери своих характеристик;
• привлекательный внешний вид.

Хром, содержащийся в нержавеющей стали в достаточно больших количествах, способствует формированию поверхностной оксидной пленки. Именно она и защищает металл от коррозии.

Сталь листовая нержавеющая

Различные марки (виды) нержавеющей стали, а их на сегодняшний день создано более 250-ти, содержат в своем химическом составе как хром, так и ряд других легирующих добавок, наиболее распространенными из которых являются никель, титан, молибден, ниобий и кобальт. Естественно, что стали с разными пропорциями легирующих элементов в своем составе, отличаются различными характеристиками и областями применения.

Как и в сплавах любого другого типа, обязательным элементом в составе нержавеющей стали является углерод. Именно этот элемент и придает полученному металлическому сплаву твердость и прочность.

Сегодня без использования нержавеющей стали невозможно представить себе практически ни одну отрасль промышленности.

Марки этого сплава, все из которых отличает способность успешно эксплуатироваться даже в самых агрессивных средах, используются для производства столовых приборов и медицинских инструментов, емкостей для пищевых жидкостей и продуктов, труб для транспортировки агрессивных сред, бытовой техники, а также многого другого.

Прутки из нержавеющей стали

Виды и классификация нержавейки

Марки (виды) нержавеющей стали подразделяются на несколько категорий, Каждая из них характеризуется определенным химическим составом и внутренней структурой материала.

Каждая из этих категорий сталей отличается определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, которые и определяют области их использования.

В современной промышленности используются коррозионностойкие стали следующих категорий.

Хромистые стали с ферритной внутренней структурой
Такие сплавы, в составе которых содержится достаточно большое количество хрома (около 20%), преимущественно используются на предприятиях тяжелой промышленности и для производства элементов отопительных систем.

Отличает их не только исключительная коррозионноустойчивость, но и хорошая способность к намагничиванию.

По уровню востребованности эти стали сопоставимы со сплавами с аустенитной структурой, но при этом они стоят значительно дешевле.

Марки нержавейки с аустенитной внутренней структурой

Такие сплавы, в составе которых хрома и никеля содержится до 33%, являются наиболее используемыми во всем мире (70%) типами нержавеющих сталей. Отличаются они как исключительной коррозионной устойчивостью, так и высокими прочностными показателями.

Нержавеющие стали с мартенситной и ферритно-мартенситной структурой

Они характеризуются игольчатой углеродной структурой, что и делает их самыми прочными из всех типов нержавеющих сплавов. Кроме того, нержавеющие стали данной категории очень устойчивы к износу и могут эксплуатироваться при высоких температурах. В их составе, что также важно, содержится минимальное количество вредных примесей.

Марки нержавейки с комбинированной структурой

Такие стали, которые могут иметь аустенитно-ферритную или аустенитно-мартенситную структуру, являются продуктом применения инновационных технологий и оптимально сочетают все преимущества сплавов других типов.

Знать структуру определенной марки нержавейки, которая и формирует ее основные характеристики, важно для того, чтобы оптимально подбирать ее для решения требуемых задач.

Посуда из нержавеющей стали

Расшифровка марок нержавеющей стали

Для того чтобы правильно подобрать марку коррозионностойкой стали для реализации тех или иных целей, удобнее всего воспользоваться специальными справочниками.

В них приведена информация обо всех возможных вариантах обозначения таких сплавов в различных странах мира. Среди огромного разнообразия марок, можно выделить те, которые получили наибольшее распространение среди специалистов во многих странах мира.

К ним можно отнести следующие марки нержавеющих сталей с аустенитной структурой.

• 10Х13Н17М3Т, 10Х13Н17М2Т: отличает эти марки, кроме исключительной коррозионной и термической устойчивости, хорошая способность образовывать сварные соединения. Благодаря таким качествам, изделия из сплавов данных марок могут успешно эксплуатироваться в условиях повышенных температур и контактировать даже с очень агрессивными средами. Составными элементами таких сплавов, которые и определяют их уникальные характеристики, являются: хром (16-18%), молибден (2-3%), никель (12-14%), углерод (0,1%), кремний (0,8%), медь (0,3%), титан (0,7%), марганец (2%), сера (0,02%), фосфор (0,035%). В других странах эти марки обозначаются иначе, в частности: в Китае — OCr18Ni12Mo2Ti, в Японии — SUS316Ti, в США — 316Ti, во Франции — Z6CNDT17-12.
• 08Х18Н10, 08Х18Н9: данные марки стали используются для производства труб различных сечений, элементов печного оборудования, на предприятиях химической промышленности. В состав таких сталей входят: хром (17-19%), титан (0,5%), никель (8-10%), углерод (0,8%).

Воздуховоды из нержавеющей стали

• 10Х23Н18: нержавеющие стали данной марки относятся к категории жаропрочных. При их использовании следует иметь в виду, что при выполнении их отпуска они могут становиться хрупкими. В состав сталей данной марки входят: хром (22-25%), никель (17-20%), марганец (2%), кремний (1%).
• 08Х18Н10Т: изделия из нержавейки данной марки хорошо свариваются даже без предварительного подогрева и не утрачивают своей коррозионностойкости даже при высоких температурах. Недостаточно высокая прочность, которой отличаются стали данной марки, легко улучшается путем их термической обработки, которую рекомендует выполнять и ГОСТ 5632-72.
• 06ХН28МДТ: уникальная марка стали, сварные конструкции из которой способны успешно эксплуатироваться даже в очень агрессивных средах. Состав данной марки коррозионностойкой стали включает в себя: хром (22-25%), никель (26-29%), медь (2,5-3,5%).
• 12Х18Н10Т: изделия из данной марки стали, отличающейся высокой термической устойчивостью и исключительной ударной вязкостью, преимущественно используются на предприятиях по переработке нефти, в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, а также в строительстве.

Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав

К маркам нержавеющей стали с мартенситной структурой относятся: 40Х13, 20Х13, 12Х13, 30Х13.

Изделия из данных марок нержавейки нельзя соединять методом сваривания, из них, в основном, изготавливают режущий и измерительный инструмент, рессорные элементы.

Большими преимуществами таких изделий является практически полное отсутствие в них внутренних дефектов (флокенов), к тому же, они не становятся более хрупкими после выполнения отпуска.

Для того чтобы разобраться в качественном и количественном составе нержавеющей стали, достаточно расшифровать ее марку. Алгоритм такой расшифровки достаточно прост:

• по первому числу, стоящему в марке стали, определяют количественное содержание в ней основного после железа элемента — углерода (исчисляется в сотых долях процента);
• содержание в составе стали других элементов (исчисляются в целых процентах), определяют по цифрам, стоящим за литерами, которыми такие элементы и обозначают (Х — хром, Н — никель, М — молибден и т.д.).

Широкий ассортимент марок нержавеющей стали позволяет найти оптимальный для себя вариант. Следует учитывать, что отдельные виды нержавейки могу взаимозаменяться в определенных пределах. Если при выборе стали возникли трудности, нужно обращаться к техническим консультантам специализированных фирм.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют стали, которые, помимо железа, углерода и стандартных примесей, содержат легирующие элементы.

Эти добавки придают устойчивость к коррозии – разрушению металла под влиянием негативных факторов (воздуха, воды, кислых и щелочных сред).

Одна из опасностей коррозии – вероятность резкого ухудшения технических характеристик металла без внешних изменений. Основным компонентом в коррозионностойком сплаве является хром (содержание не менее 12%).

Расшифровка марок

Маркировка легированных сталей состоит из букв и цифр. В начале ставится двузначное число, которое характеризует количество углерода в сотых долях %. Далее следуют буквы русского алфавита, обозначающие определенный элемент:

• Х – хром;
• Н – никель,
• Т – титан;
• В – вольфрам;
• Г – марганец;
• М – молибден;
• Д – медь.

После буквенного обозначения легирующего элемента в расшифровке идет число, обозначающее его содержание в нержавеющей стали, округленное до целого процента. Если такой цифры нет, то добавка в сплаве находится в пределах – 1-1,5 %.

Марки жаростойких и жаропрочных нержавеющих сталей

Жаростойкость, иначе называемая «окалиностойкость», – свойство металла противостоять газовой коррозии при высоких температурах в ненагруженном или малонагруженном состоянии.

Определение! Для повышения этой характеристики в состав сталей нержавеющих марок вводят хром, кремний и алюминий. Эти элементы, соединяясь с кислородом, образуют плотные структуры, повышающие устойчивость стали к температуре выше +550°C. Никель сам по себе на жаростойкость не влияет, но в сочетании с Cr, Al и Si повышает их эффективность.

Жаропрочные – это стали, которые функционируют при высоких температурах и нагрузках без склонности к кратковременной и длительной ползучести.

Таблица областей применения окалиностойких и жаропрочных сталей

Марки нержавеющей стали для изготовления дымоходов

При покупке модульных дымоходных систем необходимо узнать, из какой стали они изготовлены. В продаже можно встретить дымоходы, которые примерно в полтора раза дешевле, чем остальные изделия этой категории. При их производстве используется сталь AISI 201 (12Х15Г9НД).

По международным стандартам, необходимо применять сталь марки AISI 321 (08Х18Н12Т), стоимость которой примерно в 2 раза превышает стоимость AISI 201. Визуально отличить AISI 201 от AISI 321 невозможно, к тому же оба сплава немагнитны.

Различить их можно только путем проведения химического анализа.

Различия по химическому составу

Сталь марки AISI 201 имеет невысокие антикоррозионные характеристики, неустойчивость структуры, риск появления трещин при вытяжке. Ее применение приведет к скорому выходу дымохода из строя из-за быстро развивающейся коррозии. В основном эта сталь распространена в Китае и Индии.

Известные зарубежные и добросовестные российские производители, помимо стали AISI 321, используют высоколегированные сплавы, стабилизированные Ti. Они отличаются кислото- и жаростойкостью. Использование для газоотводящих труб более дешевых сталей (AISI 409, AISI 430), не отвечающих требованиям по кислотостойкости, приводит к их выходу из строя вскоре после начала отопительного сезона.

Нержавеющие стали для пищевой индустрии

Коррозионностойкие стали незаменимы для отраслей промышленности, производящих оборудование, инструменты и посуду, предназначенные для контакта с пищевой продукцией. Их преимущества:

• Сопротивление различным видам коррозии – химической и электрохимической. В каждом конкретном случае необходимо подбирать марки, устойчивые к средам, с которыми они будут соприкасаться во время эксплуатации. Это – нормальные атмосферные условия, вода, соленая вода, кислые, щелочные, хлористые растворы.
• Хорошая обрабатываемость. Современные инструменты позволяют сваривать, резать, формовать и обрабатывать на токарных, фрезерных и сверлильных станках коррозионностойкие сплавы так же, как и «черные» стали.
• Соответствие санитарно-гигиеническим стандартам. Благодаря различным способам обработки – шлифованию, полировке до зеркального блеска – получают поверхность практически без пор и трещин, в которые могут проникать грязь и патогенные микроорганизмы.
• Хорошие механические характеристики. Благодаря ним, можно изготавливать изделия и конструкции меньшей толщины и массы без ухудшения технических свойств. Аустенитные стали более устойчивы к низким температурам, по сравнению с металлами общего назначения.
• Эстетика. Электрополировка, сатинирование и другие способы поверхностной обработки обеспечивают стильный вид продукции из «нержавейки».

Таблица свойств и областей применения нержавеющих сталей пищевых марок

Таблица сталей нержавеющих марок, применяемых в пищевой индустрии

Марки нержавеющей стали и их характеристики, 5.0 из 5 — всего : 4

Разделение по типам

Разнообразие, представленных на рынке сталей с сопротивлением к ржавлению, определяется ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Основные виды нержавеющей стали, исходя из этого документа, это

• жаростойкая
• жаропрочная
• устойчивая к коррозии

Структура металлической матрицы, преобладающей для данной марки стали, производит разделение ее по классам:

• мартенситный (мартенсит единственная структура, определяющая свойства сплава)
• мартенсито-ферритный (ферритная структура больше 10%, мартенсит оставшаяся фаза)
• ферритный (сталь не претерпевшая аллотропических превращений)
• аустенитно-мартенситный (каждая из фаз может варьироваться в широком поле значений)
• аустенито-ферритный (феррита не меньше 10%, аустенит – оставшаяся доля)
• аустенитные (фаза аустенита имеет устойчивый характер)

В современном производстве самые затребованные марки ферритные и аустенитные.

Классы деления определенные этим документом являются условными, нормативно предполагается исключительно единственный тип термической обработки. Нагрев свыше 900 градусов и нормальное охлаждение в воздушной среде. Если нет оговоренных ранее ограничений при поставке нержавеющей стали, то класс не является выбраковочным фактором.

Маркировка стали – значение цифровых и буквенных индексов

Зная обозначение буквенных индексов и смысловую нагрузку цифр, используемых в маркировке стали, можно сделать выводы о необходимости предложенной марки для определенной цели, даже не заглядывая в справочник. Переплачивать за титан, содержащийся в сплаве, если не нужны высокие огнеупорные свойства, приобретаемые при легировании этим дорогим металлом.

Некоторые буквенные индексы могут изменять обозначающий элемент, в зависимости от местонахождения его в маркировке. Рассмотрим соответствие буквенных индексов:

• А (в начале маркировки) – S
• А (в середине маркировки) – N
• Б – Nb
• В – W
• Г – Mn
• Д – Cu
• Е – Se
• К – Co
• М – Mo
• Н – Ni
• П – P
• Р – B
• С – Si
• Т – Ti
• Ф – V
• Х – Cr
• Ц – Zr
• Ю – Al
• ч – РЗМ

Количество каждого из них в сплаве определен цифровым значением, следующим за литерой, обозначающей элемент. Выражается в процентах. В случаях малости отдельного элемента, менее 1%, то после буквенного индекса цифра не ставится. Углерод, как важный элемент разместился впереди маркировки, но выражается в сотых частях процента.

FeNi и Ni сплавы маркируются только литерными индексами. Исключение составляет число после никеля (массовая доля) и углерода (только для FeNi).

В случае если сталь была произведена особенными способами плавки или методами переплава, то это указывается через дефис после маркировки.

К таким особым методам и способам относятся различные способы вакуумного переплава, электронно–лучевая плавка, обработка шлаками синтетического происхождения, другие.

Полное количество специфических методов получения необходимой марки сплава, в стандарте прописано 24.

Рассмотрим примеры расшифровки маркировки нержавеющих сталей 05Х12Н2М и 04Х14Т3Р1Ф-ВД. В 05Х12Н2М углерода 0,05%, хрома -12%, никеля – 2%, содержание молибдена до 1%. 04Х14Т3Р1Ф-ВД расшифровывается так: углерода 0,04, 14% — хрома, 3% — титана, 1% — бора, ванадия менее 1% процента, получена методом вакуумно-дугового переплава.

Основные марки стали и их применение в промышленности

Различные марки нержавеющей стали и их характеристики призваны работать в различных средах и условиях рассмотрим самые ходовые и востребованные:

• 12Х13, 08Х13, 20х13 для изготовления посуды и столовых приборов, элементов и конструкций с ударными нагрузками. Устойчивые к воздействию агрессивных сред при нормальных температурах. При термической обработке и (или) полировке антикоррозионные свойства и характеристики улучшаются.
• 12Х17, 08Х18Т1 это маркировка пищевой нержавеющей стали, для бытовой кухонной утвари, а также для оборудования предприятий пищевой промышленности. Рационально использовать изделия после отжига.
• 30Х13, 40Х13 марка медицинской нержавеющей стали, из которой изготавливают хирургический инструмент
• 40Х9С2 марка жаростойкой нержавеющей стали предназначенной для изготовления клапанов выпускных коллекторов двигателей внутреннего сгорания, дизельных двигателей, теплообменники.
• 15Х25Т нержавеющая жаростойкая сталь применяется в оборудовании высокотемпературных пиролизных установках.
• 12Х18Н9Т для изготовления труб и арматуры печей, корпуса искровых зажигательных свечей
• 40Х9С2 жаропрочная нержавеющая сталь, марка предназначена для клапанов двигателей
• 14Х17Н2 оборудование, работающее в среде до 800 градусов Цельсия
• 10Х23Н18 изделия, работающие в условиях пониженной загруженности и температур ниже 1000 градусов Цельсия

Маркировка нержавеющей стали AISI

Маркировка AISI все чаще появляется не только на стальных изделиях из-за океана, но и на китайской, российской, европейской и другой продукции. Данная система классификации взяла свое название от места своего рождения Американского(American) Чугуна(Iron) и Стали(Steel) Института(Institute). Классификатор пришелся по душе потребителям, производителям, трейдерам.

Классификация

Марка углеродистой и легированной стали представлена в виде четырехзначного выражения. Первой цифрой в нем обозначается основной легирующий компонент. Вторая цифра идентифицирует вторичный легирующий элемент. Третья с четвертой цифры показывают содержание углерода.

• 1ZZZ – C
• 2ZZZ –Ni
• 3ZZZ –Cr+Ni
• 4ZZZ –Mo
• 5ZZZ –Cr
• 6ZZZ — Cr+V
• 7ZZZ –W
• 8ZZZ –Ni+Cr+Mo
• 9ZZZ –Si+Mn

Буква L в конце маркировки указывает на пониженное содержание углерода. Та же буква в середине маркировки указывает на легирование сплава свинцом, для улучшения механических свойств стали, обрабатываемой на станках. N в конце маркировки означает обработку азотом, для повышения предела прочности при прочих равных условиях. Буква B в середине маркировки – легирование бором.

Современная промышленность идентифицирует не меньше 150 марок по AISI. Рассмотрим ключевые, востребованные марки стали, где они применяются.

300 серия (семейство хромоникелевых сплавов)

• 301 – подходит для изделий, с высокими показателями пластичности, характеризуется быстрым затвердением при механическом воздействии. Износостойкая, повышенная усталостная прочность
• 304 – наиболее задействованная марка, нашедшая применение практически во всех отраслях промышленности
• 310 – жаропрочная, с возможностью работать в агрессивных средах при высоких температурах (1000 градусов Цельсия в окислительной, до 10000 в восстановительной). 310S подойдет для элементов печей, контактирующих с высокотемпературными газами и конденсатом
• 316 – сталь, удерживающая второе место после 304, по применению. Излюбленная марка для производства оборудования для пищевиков, для хирургических инструментов, агрегаты, модули, работающие в соленной воде. Устойчивость к питтинговой (точечной) коррозии
• 321 – для нужд химиков, нефтяной промышленности, сварного оборудования, требующего использования при температуре до 800 градусов

400 серия (ферритные и мартенситные стали)

• 405-ферритная матрица, сварные изделия
• 408-термостойкие
• 409- самая доступная марка нержавеющей стали, используют для выхлопных систем автомобиле
• 416-легко обрабатывается на автоматических станках из-за дополнительной серы
• 420-основное назначение изготовление столовых принадлежностей, отлично полируется
• 430-матрица ферритного характера, поддается обработке давлением, устойчива к коррозии, используют в отделке автомобилей
• 440-используется для высококачественных столовых приборов, большее количество углерода позволяет дольше сохранять заточку ножей из этой стали, при правильной термообработке

500 серия

• 500 серия содержит хромитовые жаропрочные марки стали.

600 серия

600 серия — изначально была создана для запатентованных марок стали, не попадающих под классификацию. Сегодня подраздел имеет следующий вид:

• 601-604 – мартенситные низколегированные
• 610-613 – мартенситные вторичной закалки
• 614-619 – мартенситные с хромом
• 630-635 – половинчатая аустенитная с уплотненным мартенситом. Используется для труб, помп, задвижек. Коррозионная стойкость близка к 304
• 650-653 – аустенитные стали, работающие при сильном перепаде температур
• 660-665 – аустенитные жаропрочные.

Информация, представленная на данной странице, поможет подобрать необходимую марку нержавеющей стали в соответствии с ее характеристиками и возможностями. Марки стали разложены по двум основным классификаторам ГОСТ5632-2014, AISI. На примерах объясняется маркировка нержавеющих сталей и сплавов. Приводятся сферы применения ключевых и востребованных марок в производственных отраслях.

Нержавеющая сталь

Огромной популярностью в различных сферах пользуется нержавеющая сталь. В его состав входят легирующие элементы.

Среди покупателей с каждым годом изделия, произведенные из нержавеющей стали, становятся все более востребованными.

Секрет этого в надежности и отличном качестве материала, а также в возможности их использования во многих областях. В Москве повсюду применяется такие металлические изделия.

Виды нержавеющей стали

Она подразделяется на три вида:

• жаростойкие. Они обладают устойчивостью к коррозии в условиях высокой температуры при наличии очень агрессивных сред, это могут быть химические заводы;
• коррозионностойкие. От такого вида стали требуется выносливость к коррозии в бытовых и несложных  промышленных условиях. Они идут на изготовление хирургических инструментов, деталей оборудования для легкой, нефтегазовой, машиностроительной промышленности, нержавеющую бытовую тару и посуду;
• жаропрочные стали. Необходимо, чтобы такой вид был наделен механической прочностью при высоких температурах.

Наша компания готова предложить купить у нас в розницу любой из видов такой стали в неограниченных количествах.

Области использования нержавеющей стали

Кроме вышеперечисленных мест, детали, предметы и элементы из нержавеющей стали широко применяются в самых различных сферах жизнедеятельности.

Основные области ее использования это:

• тяжелая;
• транспортная промышленность;
• электроэнергетика;
• домашнее и сельское хозяйство;
• механика;
• оформление интерьера помещений.

В последние годы огромным спросом пользуются всевозможные конструкции, выполненные из нержавеющей стали, при проведении строительных работ. К ним относятся различные:

• ручки;
• перила;
• козырьки;
• дымоходы;
• сливные решетки.

Они имеют одновременно привлекательный внешний вид и соответствуют санитарным нормам. Купить такие нужные вещи предлагает наш магазин.

Главными потребителями нержавеющих изделий являются машиностроительные и нефтехимические предприятия. Они применяют нержавеющие:

• квадрат;
• круг;
• полосу;
• уголок;
• шестигранник,  это идет на производство высокоточных деталей, к примеру, опор, втулок и других.

Из нержавеющей полосы изготавливают режущие инструменты: ножи, ножницы. Такая сталь, имея высокие коррозийные свойства, делает продолжительным срок эксплуатации данных изделий, не требуя частого ухода. Также полосу используют в архитектуре, проектировании помещений при отделке колонн, навесных потолков.

Нержавеющий круг применяют в:

• химической;
• машиностроительной;
• пищевой промышленности;
• авиации.

Также он является прутком поперечного круглого сечения, диаметр которого может составлять от 10 до 150 миллиметров и больше.

К самым известным маркам стали, которые берутся на изготовление листа, относятся:

• 12Х18Н10Т;
• 08Х18Н10;
• 08Х18Н10Т.

Их толщина может быть разной от 0,5 до 75 миллиметров.

Преимущества нержавеющей стали

Нержавеющая сталь имеет ряд основных достоинств. Такие как:

• абсолютно не подвергается коррозии;
• не опасается попадания воды, резких температурных перепадов;
• высокая прочность;
• продолжительным сроком эксплуатации от 20 до 50 лет;
• способность принимать большие нагрузки;
• возможность разных видов обработки;
• отвечает всем гигиеническим требованиям;
• переработка 100%;
• хорошо поддается сварке, формируется;
• прекрасное сочетание с различными строительными материалами;
• не требуется затрат на содержание;
• нет необходимости в окрашивании;
• формирует имидж надежности и качества.

Сталь нержавеющая может обеспечить надежную сохранность строений от механических повреждений и актов вандализма, благодаря повышенной крепости (примерно 7,3 тонны на метр квадратный). Она также защитит при пожаре, потому что ее температура плавления 1800 градусов.

Нержавеющая листовая сталь имеет повышенные показатели гигиеничности. Она для человека абсолютно безопасна. На ее поверхности не появляются трещины и поры. Нержавеющая сталь на протяжении своего срока эксплуатации остается ровной и гладкой.

Сталь нержавеющая – это один из наиболее чистых экологически материалов. Она не подвергается:

• разложению;
• окислению;
• не вступает в различные химические реакции.

По окончании эксплуатации предметов из нержавеющей стали, они подлежат вторичной переработке. Цена на качественную нержавеющую сталь, которую предлагает наша компания демократичная, вы ею останетесь довольны.