Бумага

Как делают бумагу?

Ответ на вопрос о том, как делают бумагу сегодня, лежит в плоскости технологий. Но стоит заглянуть в историю. Прототип материала — древнеегипетский папирус — растение, из которого делали писчий материал.

Размоченную сердцевину соединяли, накладывая слои перпендикулярно друг другу. После выдерживания под прессом листы высушивали на солнце, разрезали и полировали.

Готовые гибкие свитки были прочными — некоторые из них сохранились до XXI века.

Изготовление бумаги из привычных нам материалов поставили на поток в Китае. Со II века н. э. технология обработки луба тутовых деревьев постепенно начала распространяться по миру. Сначала она перешла из Китая на арабский Восток, а затем — в Европу.

Первые мануфактуры по производству бумаги появились в Европе в XIII веке. С XVII века изготовлением бумажных материалов занялись российские промышленники.

Некоторые листы пергамента хорошо сохранились

Виды бумаги

Чтобы понять, как изготавливают бумагу, надо сначала определить ее вид, ведь состав сырья может быть разным.

Различают такие разновидности материала:

1. Офсетная. Широко используется в типографском деле — для печати книг и массовой полиграфической продукции. Бумага устойчива к сырости, что важно, так как при офсетной печати используют увлажнители.
2. Упаковочная. Прочная, невосприимчивая к влаге. К цвету и гладкости не предъявляют повышенные требования.
3. Газетная. Применяется для печати на высокоскоростном оборудовании. Ее особенность — повышенная впитываемость красок.
4. Мелованная. Отличия от других видов — белизна, гладкость. Из нее печатают качественные иллюстрированные издания.
5. Целлюлозная. Состоит из чистой целлюлозы плюс 1—3 % добавок. Используется для печати банкнот и ценных бумаг.

Дизайнерская бумага для упаковки подарков

Из чего делают бумагу?

Сырьем служат растительные вещества с длинными волокнами. Смешиваясь с водой, они образуют податливый, однородный полуфабрикат. Его делают из:

• дерева — масса называется целлюлозной;
• однолетних растений: из конопляной или рисовой массы изготавливают материал повышенной белизны, из соломы и тростника — прочную и плотную;
• вторичного сырья — макулатуры, тряпок;
• сырья для производства бумаги специального назначения — шерстяных, асбестовых и прочих волокон.

Основной материал в бумажной промышленности — древесина. На комбинаты поставляют стволы целиком. Там с них снимают кору, разрезают. Далее сырье измельчают в муку — до волокон-фибрилл.

В таком виде древесина поступает на измельчение в муку

Для производства бумаги используют:

• сосну, кедр — мягкие породы пригодны для изготовления упаковочных материалов;
• клен, дуб — основа из твердых пород гладкая, но менее прочная;
• канадскую ель — из нее делают прочный, но эластичный материал;
• каштан, березу и так далее.

Смешивая дубовое и сосновое сырье, получают книжную бумагу. Она прочная, эластичная.Для улучшения качества продукции древесный материал сортируют, фильтруют, обрабатывают химическими составами.

Производственные этапы

Технология состоит из таких этапов:

• обработка массы — размол, окрашивание, смешивание растительных и химических составляющих;
• разбавление массы водой, очищение, прессовка и сушка;
• каландирование;
• резка, сортировка и упаковка.

Процесс изготовления бумаги начинается с размалывания сырья в непрерывно действующих аппаратах. На фабриках используют роллы, мельницы конического и дискового типов, рафинеры.

Полученную муку очищают, добавляют связующее вещество и наполнитель:

• парафиновые эмульсии;
• глинозем, каолин;
• мочевино-, меламино-формальдегидную смолу;
• канифольные и животные клеи;
• тальк, крахмал и пр.

Жидкий состав выливают на плоскую сетку бумагоделательной машины. После уплотнения и формовки цельное полотно покрывают клеевыми пигментами (так производят мелованную бумагу) или другими составами.

Следующий этап — просушка при повышенной температуре с помощью шлифовочных цилиндров. Волокна застывают, образуя бумажное полотно. После обезвоживания оно попадает в каландры. Это массивные цилиндры, объединенные по 5—8 штук. Проходя между ними, бумага становится гладкой, выравнивается, уплотняется.

Так происходит сушка бумаги

Готовая лента наматывается на накат — вращающийся цилиндр с прижимным валиком. Он собирает полотно в рулон. Технология производства бумаги также предполагает постобработку — глянцевание, окрашивание, резку.

По тому же принципу производят картон — материал плотностью от 250 г/м². Из него изготавливают обложки книг, папки, упаковку и другую подобную продукцию.

Упаковка и резка

Способ резки рулонов бумаги отличается в зависимости от планов на ее использование. Рулоны разрезают в бобинорезке, затем сматывают в несколько рулонов меньшего объема и диаметра. Потом разделяют на готовые листы для печатного цеха — например, лазером (края аккуратны, на них нет нагара).

Готовые рулоны бумаги

Последний этап изготовления бумаги — упаковка. Ее самые распространенные виды:

• паллетирование — перенос листов на плоские прямоугольные подставки с выемками для захвата и крепления;
• смешанный способ — сначала листы собирают в пачки, а затем помещают на паллеты;
• упаковка «калачами» (свертками до 10—15 кг) — подходит для технической, упаковочной бумаги увеличенного формата (может переносится вручную, без пандусов и спецтехники).

Критерии качества бумаги

1. Прочность — сопротивляемость разрыву и сжатию при высокоскоростной печати должна быть высокой.
2. Плотность — для глубокой печати используют тонкие листы, для упаковки — толстые (диапазон — от 60 до 300 г/м²);
3. Гладкость — чем она выше, тем лучше воспроизводятся детали изображения, плотнее контакт листов с формами для печати;
4. Белизна — показатель попадает в диапазон 60—98 %;
5. Непрозрачность — чем меньше просвечивается лист, тем меньшей будет степень проявления изображения с обратной стороны (для обычной офисной бумаги — от 89 %);
6. Пористость — на пористом материале лучше фиксируется краска, но отпечатки теряют насыщенность.
7. Сопротивляемость истиранию — если она мала, вязкие печатные краски «выщиплют» волокна с листов, и это загрязняет детали печатного оборудования.
8. Впитываемость — чем она выше, тем быстрее краски закрепятся на поверхности листа.
9. Наличие проклейки — с ней верхний слой будет прочным, устойчивым к воздействию влаги, клея.

Смотрите интересный репортаж из завода по производству бумаги:

Итоги

• Первые писчие материалы из растительного сырья появились в Древнем Египте и Китае.
• Сегодня бумагу разных видов производят из древесины, однолетних растений, вторичного сырья.
• В бумажной промышленности используют целлюлозу из хвойных пород, дуба, березы, каштана.
• Технология производства бумаги предполагает размол, подготовку массы, прессование, сушку, каландирование, намотку в рулоны. Постпроизводственные этапы — резка и упаковка.
• Качество материала определяется его плотностью, непрозрачностью, гладкостью и другими параметрами.

Что такое :: виды бумаги

16 октября 2006, 13:39

Бумага (от итал.

bambagia — хлопок) — многокомпонентный материал, состоящий в основном из специально обработанных мелких растительных волокон, тесно переплетенных между собой, связанных силами сцепления различного вида и образующих тонкий лист.

Существует несколько видов бумаги, которые отличаются друго от друга массой, плотностью, просчностью, гладкостью, белизной, оттенком, степерью непрозрачности, толщиной, пористостью и, конечно, стоимостью.

Происхождение бумаги

Человек изобрел материал для письма задолго до того, как появилась бумага. Древние египтяне около 4000 лет назад брали стебли папируса, снимали кожицу и распрямляли ее. Потом полоски папируса клали крест-накрест и спрессовывали так, чтобы они склеивались. Высушенный лист папируса представлял собой хороший материал для письма.

Но это еще не была бумага. Ее изобрел в Китае примерно в 105 году Цай Лунь. Он нашел способ делать бумагу из волокнистой внутренней части коры тутового дерева. Китайцы научились толочь кору в воде, чтобы отделить волокна, потом они выливали эту смесь на подносы, на дне которых находились длинные узкие полоски бамбука.

Когда вода стекала, мягкие листы клали сушиться на ровную поверхность. Для этой цели использовали бамбук и старые тряпки. Торговцы из Китая путешествовали далеко на север и запад и пришли в город Самарканд. Там арабы переняли их секрет и привезли его в Испанию. Оттуда искусство делать бумагу разошлось по всему миру.

Состав бумаги

В качестве основных компонентов композиционного состава бумаги используют волокна растительного происхождения, выделяемые из древесины хвойных и лиственных пород, из стеблей однолетних растений, семенных коробочек и листьев некоторых растений.

В зависимости от метода производства, выхода гемицеллюлоз (веществ, сходных с целлюлозой, но с меньшей молекулярной массой) и лигнина (инкрустирующего вещества), получают различные полуфабрикаты: древесную массу, полухимическую массу (полуцеллюлозу), небеленую, беленую и облагороженную целлюлозу.

Производство бумаги

Основными операциями при изготовлении бумаги ранее были варка, промывка и измельчение бумажной массы, которое производилось вначале молотками в ручных ступах, затем в ножных толчеях. В 13-15 вв. появились механические толчеи. В конце 17 в. в Голландии бумажную массу стали измельчать ножами, насаженными на металлические валы (роллы), заключенные в чане.

Измельченную бумажную массу вместе с водой загружали в подогреваемые чаны, из которых ее затем черпали формой, состоящей из прямоугольной рамки с прикрепленной к ней сеткой из проволоки.

После того, как лишняя вода стекала сквозь сетку, массу выкладывали на листы грубого сукна или войлока. Стопу листов войлока с бумажной массой пропускали через пресс для удаления остатков влаги.

Затем листы проклеивали, сушили, обрабатывали молотами, лощили и упаковывали.

В 1799 француз П.Л. Робер предложил механизированный отлив бумаги на непрерывно движущейся бесконечной сетке, расположенной над черпальным чаном.

Позднее появилась первая бумагоделательная машина, состоящая из следующих основных частей: сеточной, прессовой, сушильной, отделочной.

Для получения отдельных высококачественных видов бумаги и бумаги специального назначения до сих пор применяется ручной отлив.

Сейчас, наиболее распространенный способ производства бумаги — «мокрый», который базируется, как правило, на использовании плоско- или двухсеточных бумагоделательных машин. Такая бумагоделательная машина состоит из сеточной, прессовой, сушильной частей, каландра (пресса, состоящего из 2-20 валов, между которыми пропускают бумагу) и наката (устройство для наматывания бумаги в рулон).

Сеточная часть имеет одну или две бесконечно движущиеся сетки, на которую (плоскосеточные машины) или в зазор между которыми (двухсеточные машины) непрерывным потоком равномерно по всей ширине сеток поступает разбавленная водой бумажная масса.

При обезвоживании бумажной массы происходит формирование бумажного полотна, которое далее обезвоживается в прессовой части и окончательно высушивается в сушильной части машины. Прессовая часть состоит из нескольких 2-вальных (иногда 3-вальных) прессов, между валами которых (находясь на прессовом сукне) проходит бумажное полотно. При этом часть влаги из него отжимается.

Сушильная часть состоит из 2-ярусных батарей сушильных вращающихся цилиндров, обогреваемых изнутри паром.

Сырое бумажное полотно, проходя между горячими поверхностями цилиндров и сушильным сукном каждой батареи, высушивается до влажности 5-7%.

В конце сушильной части имеется холодильный цилиндр (иногда два) для охлаждения бумаги. Затем бумага проходит каландр, придающий ей машинную гладкость, и наматывается в рулон на накате.

Другой способ производства бумаги, ручной. При ручном производстве бумаги используются экологически более чистые методы, химической обработки сырья или нет совсем, или очень немного. Материалом может служить лен, хлопок, рис. Иногда делают имитацию бумаги из естественных материалов. Бумага, сделанная вручную, разумеется, заметно дороже бумаги массового производства.

Как следует выбирать бумагу для принтера?

Чтобы копировать или печатать с двух сторон листа, следует выбирать бумагу с гладкой поверхностью и высокой степенью разрешения; непрозрачную и способностью абсорбировать чернила. Повышенная белизна способствует более высокому качеству цветной печати. Жесткая бумага приятна на ощупь, а при печати и копировании обеспечивает лучший результат.

Правила обращения с бумагой

• Влажность и изменения температуры могут существенно повлиять на свойства бумаги. Если окружающий воздух намного влажнее бумаги, то бумажные волокна поглощают влагу и бумага набухает. Если воздух суше бумаги, то бумажные волокна высыхают и бумага сворачивается. Неподходящие климатические условия вызывают различные проблемы: бумага застревает в аппарате, плохо ложится тонер и т.д.
• Бумагу следует хранить при определенных условиях. Идеальная температура в помещении 18-22?С, относительная влажность 40-50%.
• Пачки лучше открывать по одной по мере необходимости.
• Пачки следует открывать осторожно, избегая порвать, заломить или каким-нибудь другим образом повредить листы.
• Старайтесь не оставлять листы бумаги в принтерах, факсах или других устройствах без защиты надолго. На качество бумаги влага и пыль влияют отрицательно.
• У снабженцев есть два предположения, каким образом вентилирование перед печатью влияет на бумагу: увеличивает или уменьшает статическую наэлектризованность бумаги. Если бумага застревает, то, как правило, вентилируют часть стапеля и смотрят, помогло ли это.
• На стапеле находится стрелка, которая указывает, какой стороной бумагу следует загружать в кассету. Независимо от рода печати вы найдете инструкцию, как волнистость листа свести к минимуму.

Существует множество видов бумаги, каждый из которых имеет свою сферу применения.

Что такое Бумага

Бумага — 1. Материал, предназначенный для письма, печати, рисования и т.п. (обычно изготовляемый из древесной массы). // Листы такого материала.
2. разг. Письменный документ официального характера.
3. см. также бумаги (1).

1. Пряжа из хлопка.
2. Хлопчатобумажная ткань.

Значение слова Бумага по Ожегову:

Бумага — Рукопись

БумагаХлопок и изделия из негоБумагаМатериал для письма, печатания, а также для других целей, изготовляемый из растительных волокон, тряпичной массыБумага Деловое письменное сообщение, документ

Бумага в Энциклопедическом словаре:

Бумага — (от итал. bambagia — хлопок) — материал преимущественно израстительных волокон. Впервые получена во 2 в. в Китае. С 19 в. изготовляется главным образом из древесины. Известно св. 600 видов бумаги. Характеризуется массой 1 м2 (4-250 г), толщиной (4-400 мкм), механическимисвойствами, цветом, белизной, гладкостью, впитывающей способностью и т. д.

Значение слова Бумага по Бизнес словарю:

Бумага — долговые обязательства с коротким сроком погашения.

Значение слова Бумага по словарю Ушакова:

БУМАГА бумаги, ж. (греч. bambakion с перс.). 1. только ед. Специальный материал для письма, печати, рисования и др., изготовляемый из тряпичной и древесной массы. Первосортная бумага. Тряпичная бумага. Древесная бумага. Писчая бумага.

Почтовая. фильтровальная, пропускная, папиросная, оберточная, веленевая, слоновом, газетная бумага. 2. Всякий письменный документ официального характера (канц.). Из центра пришла бумага. 3. То же, что ценная бумага, чаще во мн. ч. и преимущ. в знач. процентной бумаги.

У него деньги в бумагах. Бумаги падают (на бирже). 4. только мн. Личные документы (разг.). У него бумаги не в порядке. || Всякие листы с рукописным текстом. Рыться в бумагах. Портфель с деловыми бумагами. ? На бумаге, только ни бумаге, оставаться на бумаге — выражения о законе, правиле, написанном, но не исполненном.

На бумаге одно — на деле другое.

БУМАГА бумаги, мн. нет, ж. (см. бумага 1). Хлопок как материал и в изделиях. Бумага для штопки. Ткань из шерсти с бумагой.

Значение слова Бумага по словарю Даля:

Бумага ж. хлопчатая бумага, хлопчатка, хлопок, семянный пух растения Gossypium, хлопчатника. | прядево, нитки из этого хлопка. | Грамотка, бумага писчая, или разбитое в пух тряпье (льняное и пеньковое), распластанное листами. К разряду писчей

Определение слова «Бумага» по БСЭ:

Бумага (вероятно, от итал. bambagia — хлопок)
материал из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и беспорядочно соединённых в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления. Для производства Б. применяют целлюлозу различных древесных пород и однолетних растений и древесную массу.

В зависимости от назначения в композицию Б., кроме растительных волокон, вводят различные добавки (наполнители): минеральные вещества (каолин, тальк и др.), придающие Б. белизну, плотность, гладкость и хорошие печатные свойства (непрозрачность, восприятие краски и т.д.). проклеивающие материалы (канифольный клей, крахмалы, смолы и т.д.), делающие Б.

непроницаемой для чернил или повышающие прочность и плотность листа. красители Б.. химические волокна для специальных видов Б. и т.д.
Впервые Б. была получена осаждением растительных волокон на сетке из водной суспензии в Китае Цай Лунем во 2 в. Долгое время удавалось сохранять этот способ в секрете, и лишь в начале 6 в. он был вывезен в Японию. Примерно в то же время (6-8 вв.

) производство Б. начинает проникать в др. страны Азии. В отличие от китайского способа, по которому Б. вырабатывалась из свежего растительного волокна, из-за отсутствия подобного сырья Б. стали изготовлять из пенькового и льняного тряпья на шёлковых или волосяных ситах, натянутых на деревянную рамку.

После предварительного отжатия воды лист перекладывали сукнами, отжимали и затем сушили на воздухе. Впоследствии этот способ был завезён арабами через Персию в Северную Африку, на Кипр, а затем — в Испанию, Марокко и ряд других стран. Б. постепенно стала вытеснять применявшийся до этого Папирус и др. материалы для письма. Из Испании производство Б. проникло в Италию, а затем (примерно в 10 в.

) во все европейские государства, в том числе и в Россию. Особенно быстро оно стало расти после изобретения книгопечатания в 15-16 вв.
Однако сам способ оставался трудоёмким и малопроизводительным, и, по-прежнему, вплоть до середины 19 в. основным сырьём было тряпьё. Изобретение на рубеже 17-18 вв. в Голландии нового размалывающего аппарата — Ролла и предложенный французом Н. Л.

Робером (1799) механизированный отлив Б. на непрерывно движущейся (от ручного привода) бесконечной сетке, расположенной над черпальным чаном, послужили началом машинного производства Б. В дальнейшем к этому примитивному оборудованию были добавлены непрерывно действующие секции прессования, сушки, каландрирования и намотки бумаги в рулоны.
В 60-х гг. 19 в.

бумагоделательная машина состояла в основном из тех же частей, которые имеются на современных машинах. Это был один из первых в истории промышленности агрегат непрерывного действия для выработки готового изделия из полуфабрикатов. В последующем все части машины были конструктивно усовершенствованы.

В несколько раз была увеличена ширина бумажного полотна (на современных машинах более 9 м), скорость выработки возросла в десятки раз. Вместо тряпичного сырья стали использовать целлюлозное волокно из древесины. Старые роллы постепенно вытеснялись размалывающими аппаратами непрерывного действия.

Всё большее применение стали находить синтетические полимерные смолы и волокна, совершенствовалась техника (см. Целлюлозно-бумажная промышленность).
Значительно возрастает удельный вес новых видов бумажной продукции — волокнистого фильтрующего материала для тонкой очистки масел, моторного топлива и газов. конденсаторной Б. марки «Силкон».

специального прокладочного картона для автомобилей и т.д. Дальнейшее повышение эффективности производства предусматривает модернизацию существующих бумагоделательных машин.
Известно более 600 видов Б. В ряде случаев Б.

и картон успешно конкурируют с продукцией текстильной, деревообрабатывающей, стекольной промышленности, они заменяют различные металлические изделия, применяются как конструкции, изолирующие, прокладочные, фильтрующие, отделочные и др. материалы. В зависимости от назначения Б.

характеризуется различными показателями: массой 1 мІ — 4-250 г, толщиной — от 4 мм до 400 мкм, механическими свойствами — разрывная длина, излом, продавливаемость, истираемость, сжимаемость, скручиваемость и т.д., степенью проклейки, зольностью, влажностью, цветом, белизной, гладкостью, впитывающей способностью, воздухо-, паро-, жиронепроницаемостью, диэлектрическими и др. свойствами.

Разнообразие свойств Б. достигается выбором волокнистого материала и характером его размола, введением в бумажную массу различных добавок, режимом отлива, прессования и сушки бумажного полотна, операциями каландрирования и окончательной отделки, а также специальной обработкой Б. — облагораживанием.
По принятой в СССР классификации Б. делится на 11 классов. 1.

Для печати (типографская, офсетная, иллюстрационная для глубокой печати, картографическая, мелованная и др.) — отличается высокой гладкостью, белизной. хорошо впитывает печатную краску. К этому классу относятся также газетная Б. из более дешёвых волокнистых материалов без проклейки и наполнителей или с низким содержанием наполнителей и Б. для обоев. 2.

Для письма (писчая, почтовая, конвертная, для карточек и др.) — отличается хорошей проклейкой, малой впитывающей способностью и высокой гладкостью. Б. первых двух классов выпускается из небелёной и белёной сульфатной и сульфитной целлюлозы, а также с применением тряпичной полумассы и древесной массы. 3. Чертёжно-рисовальная (рисовальная, чертёжная, чертёжная прозрачная, чертёжная калька и др.

) — вырабатывается обычно без наполнителя или с небольшим его содержанием, хорошо проклеивается, а для придания прозрачности некоторые сорта сильно увлажняются и каландрируются при высоком давлении валов.
Изготовляется из сульфатной белёной целлюлозы с добавлением в отдельные виды древесной массы, тряпичной и хлопковой полумассы. 4.

Электроизоляционная (конденсаторная, кабельная, телефонная, изоляционно-намоточная и др.) — отличается высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами. Вырабатывается обычно из сульфатной небелёной целлюлозы с малой зольностью и высокой чистотой, без наполнителей и проклеивающих веществ. 5.

Папиросная (мундштучная, папиросная, сигаретная, курительная) — по композиции, свойствам и технологии изготовления Б. этого класса весьма разнообразны.
Сырьё — белёная или небелёная сульфитная целлюлоза с добавлением белёной древесной массы или отходов льнопенькового производства (очёсы). 6.

Впитывающая (фильтровальная, промокательная, пропиточная) — применяется для производства фибры, пергамента, санитарно-гигиенических изделий и т.п.. отличается высокой пористостью, хорошо впитывает жидкости. 7. Б. для аппаратов (телеграфная лента, лента Крида, перфокарточная и др.) — характеризуется повышенной механической прочностью.

Изготовляется из небелёной сульфитной или сульфатной (перфокарточки) целлюлозы с добавлением в отдельных случаях белой древесной массы. 8. Светочувствительная (основы) — фотоподложка, служащая для изготовления фотографической Б., светочувствительная для светокопий и др.. отличается высокой механической прочностью, хорошей проклейкой и рядом специальных свойств.

Вырабатывается из белёной и небелёной сульфитной и сульфатной целлюлозы (см. Бумага фотографическая). 9. Переводная (основы — копировальная, переводная и др.)- подвергается специальной обработке. 10.

Обёрточная — применяется для упаковки пищевых продуктов и промышленных товаров — мешочная, чайная, спичечная, бутылочная, фруктовая, растительный пергамент, светонепроницаемая, основа для парафинирования, армированная и др. Изготовляется из прочных волокнистых материалов, а также отходов производства. Некоторые виды Б.

этого класса подвергаются битумированию, парафинированию, ламинированию (получение Б. слоистой структуры) и т.п. 11. Промышленно-техническая разного назначения. Наиболее обширный класс Б.: патронная, наждачная, диффузорная, для звукозаписи, для пряжи и др. К этому классу относятся так называемые длинноволокнистые Б. (шелковка, асбестовая, стеклянная и др.

), изготовляемые из хлопкового волокна, асбеста и искусственного волокон обычным способом бумажного производства, а также и «сухим формованием».
Отличается высокой эластичностью и механической прочностью.
Приготовление бумажной массы включает: размол волокнистых материалов. составление композиции по волокну. проклейку, наполнение и окраску бумажной массы. приготовление суспензий и растворов проклеивающих веществ, наполнителей и красителей. переработку бумажного брака. Размол волокнистых материалов — одна из основных операций производства Б. При размоле волокна укорачиваются, расчёсываются и расщепляются в продольном направлении на отдельные фрагменты. Размол выполняется аппаратами периодического (роллы) и непрерывного (конические и дисковые мельницы) действия. В размолотую волокнистую суспензию вводятся необходимые добавки, полученная бумажная масса разбавляется водой до требуемой концентрации, очищается на аппаратах центробежного и сортирующего типа и направляется на бумагоделательную машину. Отделка Б. — придание бумажному полотну формы готовой продукции — листов, рулонов, бобин (сюда входит и глазировка Б. на суперкаландрах). Некоторые виды Б. проходят специальную обработку (облагораживание): поверхностная проклейка, мелование, нанесение покровных эмульсий, плёнок, смол и фольги, ламинирование, крепирование и др.
Лит.: Иванов С. Н., Технология бумаги, М.- Л., 1960. Козмал Ф., Производство бумаги в теории и на практике, пер. со словацкого, М., 1964.
В. А. Смирнов.

Расскажите вашим друзьям что такое — Бумага. Поделитесь этим на своей странице.

Бумага для печати

Бумага – важнейший элемент полиграфического производства. Ведь от вида и характеристик бумаги зависит внешний вид и качество производимой печатной продукции.

Мы используем в работе много разных бумаг и расскажем о некоторых видах подробнее.

Офсетная бумага

Офсетная бумага – одна из самых распространенных бумаг, которая, соответствуя своему названию, в основном предназначена для офсетной печати.

Людям она знакома в первую очередь как принтерная или офисная бумага. Она хорошо запечатывается и на цифровых машинах.

На офсетной бумаге прекрасно смотрится тиснение, она подходит для нумерации продукции. А вот ламинирование на ней практически не делают.

Офсетная бумага отличается шероховатой поверхностью. Она не бликует на свету, на ней удобно писать ручкой и карандашом, рисовать красками и т.д. Плотность офсетки варьируется в диапазоне от 65 г/м2 до 280 г/м2.

Офсетная бумага хорошо впитывает жидкости. Поэтому парфюмерные компании часто заказывают ее для блоттеров (бумажки в магазинах, на которые распыляют духи для пробы).

Печать на офсетной бумаге имеет некоторые недостатки.

Так как краска легко впитывается в бумагу, она не успевает высохнуть на поверхности и если краски много, то бумага дольше сохнет и может деформироваться.

Второй недостаток: у нее большое пятно растискивания краски. Если на рыхлую бумагу капнуть краской, пятно будет растекаться. Изображение становится блеклым и не таким четким, как на мелованных бумагах.

В отличие от мелованной и дизайнерской бумаги, офсетка недорогая и используется там, где не требуется высокая стоимость конечного изделия.

Благодаря всем этим свойствам офсетную бумагу используют:

• для печати книг;
• блоков квартальных календарей;
• конвертов;
• всевозможных изделий для записей и рисования:
• блокноты;
• тетради;
• кубарики;
• альбомы для рисования;
• пробники для духов.

Мелованная бумага

Мелованная бумага — качественная, универсальная и наиболее востребованная бумага. На бумажную основу наносится дополнительный мелованный слой. Он не позволяет краскам впитываться в бумагу и растекаться. Краска быстро сохнет, растискивание уменьшается и за счет этого изображение становится ярким и более привлекательным, чем на офсетной бумаге.

Мелование бывает одно- и двухсторонним, одно- и многократным. За счет мелованного слоя бумага становится белее и показатель белизны может достигать 98%.

Изначально бумага получается матовой. За счёт дополнительного пропускания бумаги через специальные валы (процесс каландрирования) она становится глянцевой, более плотной и чуть тоньше на ощупь, чем изначально матовая.

Диапазон плотности мелованной бумаги колеблется от 70 г/м2 до 300 г/м2, поэтому печатать на меловке возможно практически любую высококачественную полиграфическую продукцию.

Для печати на мелованной бумаге хорошо подходят как офсетный, так и цифровой метод печати. Она подходит практически для всех видов отделки, таких как: тиснение, конгрев, ламинирование, выборочное УФ-лакирование.

Глянцевая бумага наиболее удачно смотрится в рекламной продукции, а матовую любят использовать для печати изделий в фирменном или корпоративном стиле.

Из недостатков можно отметить, что по мелованной бумаге плохо пишет ручка, могут размазываться чернила. Если ее использовать для печати пакетов, то требуется обязательная последующая ламинация. При сложении бумаги плотностью свыше 170 г/м2, меловка будет ломаться. Это необходимо учитывать при работе с бумагой и добавлять технологическую операцию – биговку.

На плотной (250 — 300 г/м2) мелованной бумаге мы печатаем календари, открытки, визитные карточки, обложки для каталогов и буклетов. На средних плотностях – рекламные листовки, бумажные пакеты, календари. Из легких сортов меловки делаем лифлеты, внутренние блоки каталогов и многое другое.

Дизайнерская бумага

Дизайнерская бумага – огромный пласт современных бумаг! Даже по названию понятно, что это что-то необычное, нестандартное, отличное от обычных видов бумаги. Одним из параметров дизайнерских бумаг является такое неизмеряемое понятие как красота.

Дизайнерские бумаги делятся на коллекции. Они могут иметь:

• необычную поверхность — фактуру, тиснение, которые ощущаются тактильно и визуально, имитировать поверхность материала – твид, хлопок, кожу и т.д.;
• иметь необычные цвета, специально создаваемое неравномерное прокрашивание, всевозможные вкрапления в структуру бумаги — цветные волоски или блестки.

Преимущества изделий из дизайнерской бумаги — улучшенный внешний вид, придание индивидуальности, возможность применения различной отделки.

Но есть и недостатки. Далеко не на все виды дизайнерских бумаг можно положить УФ-лак, бывают сложности при печати методом шелкографии.

Бумаги бывают достаточно толстыми и жесткими, они не всегда проходят  в печатную машину.

Офсетные краски достаточно прозрачные и на темных дизайнерских бумагах такая печать тоже не годится, за исключением печати металлизированными красками, которые обладают лучшей кроющей способностью.

Стоимость дизайнерской бумаги довольно высокая, но ее можно покупать полистно. Необходим точный расчет – сколько нужно бумаги для каждого конкретного тиража. Наши технологи могут проконсультировать Вас – на какой бумаге и для каких изделий лучше использовать те или иные виды печати.

Применение дизайнерских бумаг оправдано для повышения представительского вида полиграфической продукции, особенно выполняемых в корпоративном стиле, для печати высококачественных печатных изделий – открыток, визиток, приглашений, папок, обложек для корпоративных буклетов, годовых отчетов, подарочной упаковки.

Крафт

Крафт – это высокопрочная упаковочная бумага. Она бывает пористой (дышащей), что предотвращает образование плесени на продуктах, или может быть пропитана специальным составом, что делает ее водооткалкивающей. К тому же эта бумага мало весит.

Крафт относится к экологически чистым материалам, производится из длинноворсовой целлюлозы, которую можно вторично перерабатывать. Крафт применяется для изготовления пакетов, конвертов и т.д.

Иногда для дополнительного увеличения прочности, мы добавляем ламинацию с внутренней стороны пакета.

Плотность крафт-бумаги от 45 до 120 г/м2. Цвет бумаги варьируется от коричневого (цвет целлюлозы) до белого (отбеленная целлюлоза). Очень хорошо запечатывается офсетом, шелкографией и флексопечатью. Мы используем крафт и для печати на цифровых машинах, но есть особенности – на сгибах бумаги может отходить тонер. Эта проблема решается еще на стадии создания макета.

Зато сложно переоценить возможность печати крафт-пакетов маленькими тиражами. Их очень любят свадебные агентства, компании работающие с экопродуктами – магазины, минифермы, парфюмерные и даже ювелирные компании.

Существует разновидность крафта, так называемый крафт-картон. Он был создан как основа для производства гофрокартона. Но в последнее время его стали часто использовать для производства дизайнерской продукции. Мы используем крафт-картон для производства плотных конвертов с красивыми лентами, папок, пакетов, подарочной упаковки.

Картон

Картон — наиболее пухлая и плотная бумага. При одинаковой плотности картона и мелованной бумаги, картон существенно толще. В зависимости от марки мелованная бумага плотностью 300 г/м2 по толщине соответствует картону 210-230 г/м2.

Видов картона существует огромное количество и их описание достойно отдельной статьи. Печать на картоне имеет свои особенности. В своей работе мы, в основном, используем целлюлозный картон, реже макулатурный.

Картон бывает односторонний и двухсторонний. Мелованное покрытие может быть одно-, двух- и трехслойным. Оборотная сторона обычно серая, желтоватая или беленая.

Односторонний картон более жесткий, его используют для производства:

• рекламных папок;
• обложек блокнотов;
• всех видов календарей;
• конвертов, особенно для курьерских служб и страховых компаний;
• пакетов больших размеров.

Варианты его использования безграничны.

Двухсторонний картон – более дорогой сорт картона, его используют чаще для производства высококачественной продукции, к которой предъявляются повышенные требования к качеству:

• открыток и приглашений;
• обложек каталогов;
• VIP-упаковки.

В отличие от мелованных бумаг большой плотности, картон жестче, прочнее, лучше держит форму, выглядит солиднее и, как следствие, дороже. Но изображение получается чуть хуже, чем на мелованной бумаге.

Картон — технологичный материал. Он хорошо рубится, на нем можно делать практически все виды отделочных работ – тиснение, конгрев, УФ-лак, ламинацию.

Самоклеящаяся бумага

Самоклеящаяся бумага – это бумага, на которую нанесен клеящийся слой, закрытый специальной подложкой. Подложка может быть как сплошной, так и с насечками, чтобы ее было удобнее снимать. Лицевая сторона бывает мелованной и немелованной.

Клей может применяться разного вида и очень важно подобрать бумагу с правильным клеевым составом, чтобы она хорошо держалась на поверхности, где будет использоваться.

Есть специальные виды самоклеящейся бумаги, которые должны как хорошо держаться, так и легко сниматься после использования. Это очень актуально для наклеек, применяемых в вагонах метро.

Есть самоклеящаяся бумага, которая, наоборот, должна разрушаться при попытках ее отклеить. Это нужно для изготовления специальных защитных наклеек.

Печать на самоклеящейся бумаге используется для:

• рекламных наклеек, в том числе для метро;
• информационных – для приборов, клавиатур;
• на упаковку — наименование товара, цену, штрих-коды;
• наклеек на пакеты, папки, когда сложно нанести информацию другим способом печати;
• когда нужно заклеить устаревшую информацию или ошибку.

Самоклейка используется для печати лайнеров, особенно для небольших тиражей, когда процесс каширования не целесообразен. За счет отсутствия времени ожидания высыхания клея, сокращается время изготовления тиража.

Благодаря возможности изготовления единичных тиражей и повышения качества и внешнего вида изделий,  самоклеящуюся бумагу используют для изготовления обложек фотоальбомов.

Помимо самоклеящейся бумаги есть самоклеящиеся пленки. Их чаще используют для наружной рекламы, когда бумага не подходит. Пленку можно мыть, она практически не подвержена влиянию погодных условий. Ее используют для печати табличек, рекламы на автомобилях, оформления мест продаж и др.

Кстати, часто встречается неправильный, ошибочный вариант написания этого слова. Правильно — самоклеЯщаяся, а не самоклеЮщаяся бумага. Будьте внимательны!

Самокопирующаяся бумага

Самокопирующаяся бумага – с ее помощью можно делать копии документа без копировальной бумаги. Существуют три вида слоев – верхний, средний (их может быть много) и нижний. Все слои обладают разными химическими свойствами.

Например, на верхнем и среднем слое оборотная сторона листа покрыта специальным слоем с микрокапсулами, которые при надавливании ручкой вскрываются и окрашивают следующий слой бумаги. А поверхность верхнего и нижнего слоя не смачивается клеем. За счет этого можно клеить подобранную в правильном порядке стопку листов и после высыхания она сама разбирается на комплекты.

Самокопирующиеся комплекты можно легко нумеровать. Применяют самокопирку для изготовления многослойных деловых бланков, бланков строгой отчетности, квитанций, извещений ДТП и т.д.

Синтетическая бумага

Синтетическая бумага. Существуют синтетические виды бумаг, на которых можно печатать традиционными методами. Синтетическую бумагу изготавливают из полиэтиленовой или полипропиленовой пленки.

Это износостойкая, влагостойкая, эластичная бумага, прочная на изгиб и растяжение. На ней не остаются пятна. Бумага имеет гладкую, ровную поверхность и мало деформируется при печати.

На ней можно получить изображения большой детализации, которые долго сохраняют красочность.

Для синтетической бумаги подходят практически все постпечатные операции, как и для обычных бумаг. Ей не требуется ламинация. Выглядит эта бумага как обычная, а ее свойства позволяют использовать для различных изделий:

• туристические карты,
• обложки брошюр, книг, в том числе детских,
• игральные карты,
• бирки и ярлыки,
• меню для баров и кафе, особенно актуально на открытом воздухе.

Она прекрасно подходит для изготовления визитных карточек, которые не рвутся, не мнутся и долго сохраняют приличный внешний вид.

При выборе бумаги для того или иного печатного изделия необходимо учитывать ряд факторов — ценовая составляющая, внешний вид будущего изделия, долгосрочность его использования.

При составлении шаблонов, используемых в графическом онлайн редакторе инфолио, мы учли все нюансы применяемых бумаг и в калькуляторе заказа предложили оптимальный выбор для каждого вида печатных изделий. Но если Вам нужно что особенное, позвоните в рекламный отдел и мы поможем подобрать тот вариант, который Вас устроит!

С каталогом бумаг, использующихся в нашей типографии, можно ознакомиться здесь.