Полиэфирные волокна

Полиэфирное волокно: особенности, происхождение, свойства и применение

Полиэфирные волокна
Полезная информация о полиэфирном волокне

В жизни современного человека полимеры присутствуют повсеместно – это и упаковочная тара для пищевой продукции, и пластиковые бутылки, шариковые ручки, рекламные растяжки, бытовая техника, ведра. Но кто бы мог подумать, что химической (то есть полимерной) может быть ткань. А она может – и одной из них является широко востребованное сегодня полиэфирное волокно.

Что такое полиэфирное волокно?

Полиэфирные волокна представляют собой продукт с высоким содержанием специфических примесей, полученный из полиэтилентерефталата путем формовки. Формование нитей осуществляется при различных температурах – поэтому разной получается и толщина волокон.

В современной текстильной промышленности полиэфирные волокна применяются в производстве смесовых, шелковых, шерстяных, льняных тканей. При этом изделия получаются красивыми, долговечными, износостойкими и имеют высокие эксплуатационные свойства.

Производство такого материала, как полиэфир регулируется на законодательном уровне ГОСТами 24662-94, 26095-84, 27504-87.

Свойства материала

100% полиэфир практически не используется – он задействуется при производстве смесовых тканей. Полиэфир представляет собой высокомолекулярные соединения, которые образуются в процессе конденсации спиртов и кислот. Встречаются и полиэфиры, в состав которых входят натуральные компоненты (например, янтарь), но стоят они намного дороже искусственных, а свойства имеют аналогичные.

Сплав полиэтилентерефталата (основа волокна) имеет уникальные физические и химические свойства, которые и получает готовый материал. Ткань полиэфир прочная, термостойкая, практически не горит.

Спальники, палатки и другой специнвентарь из данного материала не выгорает на солнце и не пропускает влагу.

Готовые изделия не сминаются (если соблюдать правила ухода за ними) – так, фабричные складки на юбке или платье не сминаются даже при стирке на 50°С.

Полиэфирное волокно имеет следующие свойства:

  1. Жесткость, способность отлично держать форму в течение продолжительного времени – если ткань и будет деформирована, в скором времени она полностью восстановит первоначальный вид.
  2. Высокие эксплуатационные качества – этот материал отличается высокой стойкостью к истиранию, в течение длительного времени сохраняет первоначальный цвет, к выгоранию не склонен.
  3. Стойкость по отношению к агрессивным веществам – в деликатной стирке полиэфирные ткани не нуждаются.
  4. Пожаробезопасность – материал выдерживает воздействие высоких температур.
  5. Низкая стоимость – стоят вещи недорого.
  6. Привлекательный внешний вид.

Готовые изделия просты в уходе и не боятся моли. Если вы не любите возиться с деликатными вещами, которые можно стирать только в ручную и с применением мягких моющих средств, полиэфир – именно то, что вам нужно.

Виды и состав

Полиэфир используется для пошива верхней одежды, палаток и тентов – то есть грубых изделий, практически не пропускающих воздух.

Путем смешивания материала с другими типами волокон получают разные материи – они различаются между собой по виду и эксплуатационным характеристикам:

  1. В смеси с полиамидом полиэфирные волокна образуют похожий на шелк материал, упругий и стойкий к износу. Он не впитывает в себя влагу, не деформируется, долго сохраняет первоначальный цвет, но электризуется. Материал используется преимущественно для пошива нижнего белья.
  2. Полиэфир со спандексом – эластичный и при этом достаточно плотный, дышащий материал. Из него шьют чулки, носки, перчатки, костюмы для занятий спортом.
  3. Полиэфирная ткань с хлопком является прочной и эластичной, длительное время не теряет первоначальный вид, быстро сохнет и совсем не мнется. Из нее получается красивое, яркое и практичное постельное белье.

Также полиэфирные нити смешивают с вискозой (такая ткань не линяет) и другими типами волокон в различных пропорциях. Одно можно сказать точно – полиэфирные волокна, хоть они сами и не лишены недостатков, повышают качество любого другого полотна.

Преимущества и недостатки

Полиэфирное полотно имеет следующие преимущества:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • простой уход;
  • небольшой вес готовых изделий и приятная фактура;
  • высокие водоотталкивающие качества;
  • гипоаллергенность;
  • универсальность применения;
  • возможность комбинирования с другими волокнами для получения тканей с требуемыми характеристиками.

Поскольку полиэфирное волокно не боится воздействия кислот и других агрессивных веществ, оно является главным материалом для пошива спецформы по заказу разных отраслей промышленности. Есть ли у него минусы? Безусловно. Изделия из данного волокна:

  • достаточно сильно электризуются (нужна обработка с применением антистатика);
  • почти не «дышат», поэтому не обеспечивают должного уровня комфорта в жару;
  • являются довольно жесткими.

Применение

Полотно полиэфирное используется для пошива:

  1. Спецодежды – в данных целях применяются смесовые материалы с полиэфиром «Оксфорд» (нейлоновые ткани), «Грета», «Твил» и «Томбой» (хлопковые), «Пульс», «Метелица» и «Панацея» (вискозные).
  2. Повседневной мужской, женской, детской одежды – это платья, брюки, сорочки, юбки, чулки, носки, белье.
  3. Спортивных костюмов.
  4. Верхней одежды и головных уборов – преимущественно зимних и демисезонных.
  5. Домашнего текстиля – от полотенец до покрывал.
  6. Аксессуаров – это зонты, сумки, перчатки.
  7. Утеплителей (популярных сегодня синтепона и холлофайбера).
  8. Мягких детских игрушек.
  9. Походных принадлежностей – спальные мешки, палатки, тенты.

Можете быть уверены – полиэфирные волокна входят в состав большинства современных изделий. Чаще всего применяется искусственный материал – он имеет отличные эксплуатационные свойства и доступную стоимость. Натуральные полиэфиры тоже используются, но реже.

Цена

Стоимость отреза составляет 80-1000 рублей за один погонный метр. Средний ценник находится на отметке в 300 рублей.

Правила ухода

Хотя полиэфирные материалы являются одними из самых неприхотливых, определенные правила обращения с ними соблюдать нужно.

Чтобы вещь прослужила вам как можно дольше:

  1. Перед первой стиркой внимательно изучите этикетку – почти все изделия из полиэфирных нитей можно стирать в машинке, но бывают и исключения. Одна неудачная стирка – и вы рискуете навсегда попрощаться с изделием, поэтому ошибки недопустимы.
  2. Можно использовать любые моющие средства – гели, порошки, капсулы. Порошок желательно предварительно развести в воде.
  3. Оптимальная температура воды составляет 40°С. Больше она может быть только в том случае, если изделие пропитано специальным защитным составом. Чем чревата «горячая» стирка? Потерей формы.
  4. Режим автоматической стирки – деликатный. Не рискуйте.
  5. Отжим – до 800 оборотов.
  6. Кондиционеры для тканей использовать не только можно, но и нужно – так они станут более мягкими, перестанут сильно электризоваться.
  7. Глажка обычно не нужна, но если вы все-таки хотите прогладить вещь, выбирайте режим «шелк». Гладить изделие следует строго с изнанки и через влажную ткань.
  8. Химчистка допускается.

Правильный уход – гарантия долгой жизни ваших вещей!

Все ткани Ненатуральные, Синтетические

Волокна полиэфирные. Производство полиэфирного волокна

Полиэфирные волокна

Химическое производство — один из основных источников благ человека. Ведь практически все, от предметов быта до одежды, выполняется и изготавливается на основе этой науки.

Особенную роль отводят различным химическим волокнам, находящим применение в многочисленных отраслях науки, техники и промышленности.

Классификация химических волокон

Все химические волокна можно разделить на две большие группы.

  1. Искусственные — это такие, в основе которых лежит природный полимер, но обработка и формование непосредственно нитей происходит при участии физико-химических методов.
  2. Синтетические — волокна, которые создаются непосредственно в лабораторных (промышленных) условиях. Они построены на основе обычных низкомолекулярных соединений, преобразованных в макромолекулы в результате реакций полимеризации.

В свою очередь, искусственные и синтетические волокна также имеют свою классификацию и примеры. Рассмотрим таковую для синтетических образцов.

Их можно разделить на две большие группы. В основе лежит строение углеродной цепи и способы образования связей.

  1. Синтетические карбоцепные волокна. Основная цепь построена строго из атомов углерода, соединенных между собой обычными связями сигма-типа. К данной группе можно отнести довольно большое количество образцов. Например, полиакрилонитрильные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые, поливинилспиртовые.
  2. Синтетические гетероцепные волокна. Отличаются включенными в углеродные макроцепи гетероатомами — азотом, серой, фосфором и прочими. К данной группе относятся такие волокна: полиэфирные, полиуретановые, полиамидные.

Если говорить о применении именно в текстильной промышленности, то значение описанных представителей разнится. Так, искусственные волокна гораздо более применимы для пошива одежды, постельного белья, полотенец и прочих бытовых бельевых вещей. Хотя случаются и исключения, когда такое полотно находит применение в технике.

Синтетические химические волокна, напротив, гораздо чаще актуальны в строительстве, технике, промышленности, нежели в быту. Подробнее рассмотрим именно полиэфирные нити, ткани из них и области применения.

Волокна полиэфирные: общая характеристика

С химической точки зрения данный продукт — это результат взаимодействия терефталевой кислоты С8Н6О4 и этиленгликоля, двухатомного спирта С2Н6О2.

В результате сложной полимеризационной реакции образуются прозрачные или белые кристаллы, обладающие важным свойством — вязкостью. Для этого следует их нагреть.

Именно на этой особенности основано получение непосредственно волокон из данного вещества.

Температура плавления таких материалов выше 260 0С. Это делает их очень удобными в применении для технических целей. Есть еще ряд особых свойств, которыми обладают такие волокна.

  1. Полиэфирные синтетические нити способны выдерживать растворы кислот, щелочей.
  2. Совершенно не растворяются в воде, растворителях органической природы.
  3. Являются диэлектриками, то есть практически не проводят электричество.
  4. Изделия из них прочные, очень износостойкие и надежные.

Являясь полностью синтетическими по своей природе, данные нити во многом превосходят по техническим и текстильным характеристикам многие искусственные волокна.

Согласно предыдущему описанию, в основе производства полиэфира должна стоять терефталевая кислота. Однако ее физические свойства несколько неудобны для гармоничной и быстрой реакции полимеризации с этиленгликолем, поэтому используют не ее в чистом виде, а сложный эфир. Его название — диметилтерефталевый эфир одноименной кислоты, сокращенно ДМТ.

Поэтому производство полиэфирного волокна складывается из нескольких последовательных химических стадий:

  • окисление смеси эфиров и параксилола, то есть подготовка исходных веществ;
  • этерификация, то есть получение сложного эфира ДМТ;
  • дистилляция и очищение полученного продукта;
  • перекристаллизация ДМТ с целью получения чистого сырья.

Подготовленное по такой схеме вещество готово к вступлению в следующий цикл превращений, результатом которых и станет полиэстер (полиэфир). Это проходит в две основные стадии.

  1. Переэтерификация полученного ДМТ этиленгликолем. Результат — дигликоль и низкомолекулярные полиэфиры.
  2. Поликонденсация полученных в первой стадии продуктов между собой. В результате формируется вязкий полиэтилентерефталатат.

Теперь дело за технической стороной. Вещество пропускают через специальные мелкие фильеры, как бы продавливая, и тем самым получают волокна. При охлаждении они кристаллизуются. Дальнейшая обработка заключается в вытягивании, очищении и окраске.

Названия материала

В разных странах производятся и применяются подобные волокна. Полиэфирные синтетические нити в каждом государстве получили свое название, поэтому синонимов имеют много. Рассмотрим, какие они бывают.

  1. В России — полиэстер, полиэфир, лавсан.
  2. В Америке — дакрон.
  3. Великобритания — терилен.
  4. Япония — тетерон.
  5. Франция — тергаль.

Однако как их ни назови, а свойства остаются одинаковыми и области применения тоже.

Материал полиэфир: свойства

К главным положительным сторонам лавсана следует отнести такие качества, как:

  • плохая сминаемость;
  • негорючесть;
  • светоустойчивость;
  • износостойкость;
  • прочность и мягкость, гладкость;
  • устойчивость к действию большинства органических растворителей, а также кислот и щелочей;
  • отсутствие истираемости;
  • ткань не поддерживает развитие живых микроорганизмов (грибков, клещей, бактерий и прочих);
  • ударопрочность;
  • устойчивость к растяжению.

Безусловно, такой набор положительных характеристик не может остаться незамеченным. Именно поэтому области применения изделий из полиэфира очень широки, охватывают большинство отраслей народного хозяйства.

Однако есть и недостатки. К ним следует отнести следующие моменты:

  • тяжело поддаются окраске, поэтому сочных и ярких оттенков у таких тканей не встречается;
  • сильно электризуются, так как сами диэлектрики;
  • если взять истинный, не обработанный специальными методами полиэстер, то он будет достаточно жестким материалом.

Все перечисленные недостатки легко устраняются добавками определенных веществ в процессе производства волокна. Поэтому существенного значения они не имеют.

Полые волокна

Данный тип полиэфирных нитей очень важен в строительстве и технике и находит применение именно там. Хотя встречаются и исключения. Например, такие как холлофайбер, нашедший себе пристанище и в текстильной отрасли.

Полые волокна применяются для изготовления:

  • стекловолокна;
  • строительных материалов;
  • теплоизоляционных вещей;
  • радиотехнических изделий.

Они же применяются как фильтры при очистке сточных вод. Холлофайбер благодаря своим характеристикам вообще давно уже вытеснил натуральное перо и пух из текстильной промышленности. Он стал основным типом наполнителя подушек, одеял, верхней одежды и прочих вещей.

Шаровые силиконизированные волокна

Это основной продукт для изготовления самых мягких, экологически чистых и не вызывающих аллергии постельных принадлежностей. Именно такие волокна используются как наполнители для одеял и подушек.

Почему их используют? Это объясняется прекрасными техническими характеристиками.

  1. Не впитывают влагу.
  2. Упругие и эластичные.
  3. Поддаются машинной стирке, просты и удобны в уходе и применении.
  4. Не имеют запаха.
  5. Не вызывают аллергии.
  6. В них невозможно развитие микроорганизмов.

Все это дает шаровому силиконизированному волокну как наполнителю мебели, постельных принадлежностей и одежды явное преимущество перед природными натуральными «коллегами»: пухом, пером.

К недостаткам можно отнести меньший срок службы по сравнению с природными материалами. Однако и стоимость такой продукции на порядок ниже.

Штапельное волокно

Среди полиэстерных волокон особое место занимает такая их разновидность, как штапельные нити. Именно их завод синтетического волокна производит в большем объеме, чем все остальные. Это объясняется тем, что такой продукт идет на изготовление непосредственно пряжи, а затем и материала для пошива одежды, текстиля и так далее.

Часто штапельным называется волокно, сформированное из гармоничного сочетания шерсти или хлопка с полиэфиром. Такой симбиоз дает возможность получать следующие виды материалов:

  • костюмные;
  • пальтовые;
  • тюлевые;
  • сорочечные;
  • гардинные;
  • плательные;
  • войлочные;
  • ковровые;
  • меховые.

Очевидно, какая продукция может быть пошита и изготовлена из таких составляющих.

Техническая нить из полиэстера

Такие волокна применяются для изготовления следующего рода продукции:

  • рыболовных сетей и тралов;
  • веревок и канатов;
  • шлангов для продуктов нефтепереработки;
  • парусины;
  • транспортерной ленты;
  • ремней безопасности и приводных ремней;
  • шинного корда;
  • теплоизоляционных и фильтровальных материалов.

К таким нитям можно отнести и рассмотренное выше полое волокно.

Продукция из полиэфирных материалов

Какая еще продукция может быть изготовлена из полиэфира? Особое значение таких материалов, которые используются в качестве наполнителя, мы уже описали выше.

Хочется только добавить, что холлофайбер позволяет получить самую мягкую и удобную подушку и теплое и легкое одеяло.

Полиэфирное волокно в текстильном деле просто незаменимо и с каждым годом по своему значению поднимается все выше и выше.

Также используют лавсан для получения следующих видов тканей:

  • тафта;
  • креп;
  • трикотаж;
  • кримплен;
  • мэлан.

Из них изготавливают одежду, тюль и шторы, сценические атрибуты и пр.

Еще один вид практической деятельности человека, в котором находят применение полиэстеры — это хирургия. Медицина рассмотрела возможность изготовления искусственных кровеносных сосудов и хирургических нитей из полиэфира. Это, естественно, облегчает проведение многих операций по спасению жизни людей.

Отзывы о продукции и данном волокне

Учитывая то, что, помимо положительных характеристик, материалы на основе полиэфира все же имеют и недостатки, не все люди остаются довольны продукцией.

Когда речь идет о строительных областях применения, то здесь споров быть не может: лавсан — лидер. Однако говоря о текстильной продукции и одежде, следует отметить и разногласия. Негативные мнения также стабильно получает полиэфирное волокно.

Отзывы подобного рода базируются на недостатках самой ткани — электризуемости и ограниченном сроке службы.

Тем не менее большинство людей склонны считать полиэстер одним из самых удобных, красивых и качественных материалов современности. Поэтому одежда, предметы быта и постельные принадлежности из этих материалов только приобретают с годами популярность.

Если посмотреть отзывы о подушках и одеялах на основе полиэстера, то подавляющая их часть будет все же положительной, что совершенно оправданно и справедливо.

Полиэфирное волокно — что это такое: виды тканей, применение

Полиэфирные волокна

С развитием химической промышленности полиэфирное волокно получило повсеместное применение. Оно содержится в постельных комплектах, натяжных потолках, канатах, бытовом пластике, в одежде и подкладочной ткани, домашнем текстиле.

Описание

Полимеры, как продукт химической промышленности, широко используются для производства бытовых предметов и даже текстиля.

Не все знают, что полиэфирное волокно — это высокомолекулярное соединение на основе полиэтилентерефталата с набором примесей, который является производной нефтепродуктов. Для получения нитей для текстиля подготовленная масса проходит экструзию при разных температурах, что определяет их толщину и характеристики.

В чистом виде полиэфир встречается редко. Он служит добавкой к составу различных тканей, что улучшает их эксплуатационные качества. Текстильная промышленность освоила выпуск смесовых полотен с шелковыми, хлопковыми, шерстяными и другими нитями.

Ткани с волокнами полиэстера обладают множеством достоинств и невысокой ценой. Они прочные на разрыв, стойкие к истиранию, быстро восстанавливают форму после смятия за счет жесткости.

Они не подвержены износу и выгоранию, не пропускают воду. Дополнительная пропитка повышает стойкость к высоким температурам, химическим веществам и воспламенению.

Фактура полотна гладкая, с синтетическим блеском.

Плавление полиэфирного волокна происходит при температуре 250-265°, а для деформации достаточно горячей воды или утюга, нагретых до +40°.

Где применяют волокна

Полиэфир входит в состав большинства текстильных изделий, которые нас окружают.

  • Он востребован в сфере производства непромокаемых палаток, тентов, спальников и защитной верхней одежды. Изделия оберегают от проникновения влаги и ветра.
  • Для повседневного гардероба взрослых и детей: жакеты, брюки, костюмы, юбки, платья и рубашки.
  • Для форменной и спецодежды.
  • Искусственный мех.
  • Бельевая продукция, чулки и носки.
  • В верхней одежде для зимнего и осеннего сезона с наполнителем из синтепона, холлофайбера и других.
  • Домашний текстиль – шторы, скатерти, салфетки и покрывала.
  • Красочные и практичные постельные комплекты.
  • Головные уборы и аксессуары – зонты и сумки, шарфы и перчатки.
  • Спортивные костюмы, облегающая одежда и лосины.
  • Мебельные и обивочные ткани.
  • Детские игрушки и предметы декора.

Важно! Материю с полиэфиром отличает специфический блеск поверхности и некоторая грубоватость при тактильном контакте. Если полотно слегка потереть в руке, то будет слышен синтетический скрип.

Полиэстер

Полиэстер – лидер по распространенности и востребованности. Популярность ему обеспечили эстетическая и тактильная привлекательность плюс разнообразие цветов и оттенков. Он востребован для одежды, чехлов, наматрасников, покрывал, занавесей, накидок, ковриков для ног и домашнего текстиля. Изделия хорошо стираются, чистятся от грязи, жира и пятен универсальными моющими средствами.

Микрофибра

Состоит из тонких полиэфирных волокон, что придает ей водостойкость, воздухопроницаемость, способность поглощать жир и выделения пота. Микрофибра применяется для спортивной одежды, мебельных материалов, постельного белья, для рукавичек, губок и салфеток для уборки дома и салона автомобиля.

Акрил

Акрил или искусственная шерсть. Хорошо удерживает тепло и не теряет форму, легкий и с насыщенными красками, но из-за плотности лишен воздухопроницаемости. Применяется в пошиве одежды и для объемного, вязаного трикотажа.

Кроме того, из акрила делают обои, натяжные потолки, рулонные шторы и занавески, декорации. Высокая плотность такого полотна (200-500 кг/м3) делает его светонепроницаемым и позволяет размещать на открытом пространстве.

Например, оформлять рекламные плакаты, вывески, афиши.

Нейлон

Нейлон имеет легкий вес, прочность и стойкость к химическим реагентам. Отличается особой гладкостью нитей. легко стирается, но не пропускает воздух.

Полиэфирный шёлк

Часто встречается в обивке мебели, полотенцах и белье. Из него делают коврики для ванной, водонепроницаемые занавески для душа и предметы декора. Плотность ткани не более 160 кг/м3.

Лайкра

Лайкра или эластан – прочное, упругое и сильно растягивающееся волокно. Тонкая лайкровая нить вплетается в ткани из хлопка, вискозы, шерсти. Они красиво облегают фигуру и не мнутся.

Бифлекс

Бифлекс – яркий, гладкий и красивый трикотажный материал для облегающей одежды, спортивных костюмов и танцевальных трико. Он способен растягиваться в двух направлениях и восстанавливать форму.

Оксфорд

Оксфорд – водонепроницаемый и грязестойкий материал с плетением рогожка и полиуретановым покрытием. Область применения – одежда для спорта и отдыха, туристическая экипировка, тенты и палатки, мебельная обивка, сумки и рюкзаки. Для пошива спецодежды производятся смесовые варианты: оксфорд с нейлоном, с вискозой «Метелица», «Пульс» и «Панацея», с хлопком «Грета», «Твил» и «Томбой».

Флис

Флис – мягкий, пушистый и не тяжелый материал, с высокими теплосберегающими свойствами. Благодаря способности пропускать воздух и обеспечивать гигроскопичность. Применяется в одежде для активного отдыха и для теплых вещей.

Смешанные виды тканей

В результате соединения полиэфира с другими нитями получаются ткани с разными свойствами и внешними характеристиками. Полиэфирные волокна способствуют повышению качества основного компонента.

С хлопком

Такая ткань получается красивая, яркая и долговечная. Она прочная и упругая, не мнется и быстро высыхает. Однако, гигиенические качества несколько теряются. Применяется для пошива постельного белья.

Со спандексом

Эластичный и плотный материал используется для чулочно-носочной продукции, трико и спортивных костюмов.

С полиамидом

Смешивание полиэфира с полиамидом позволяет получить шелковистый, податливый материал, не подверженный износу. Он не склонен к деформации и накоплению влаги, отличается стойкостью цвета. Его недостаток – образование статики. Используется в пошиве нижнего белья.

С шерстью

Добавка полиэфира к шерсти повышает эксплуатационный ресурс в 4-6 раз. При содержании синтетики в пределах 30% ткань мало отличается от чистошерстяного аналога. Материал применяется для пошива костюмов, платьев и брюк.

Со льном

Ткань изо льна и полиэфира востребована в сфере пошива одежды и белья. Она хорошо стирается и чистится.

Наполнители
Нетканое полотно из полиэфира широко применяется в качестве утеплителя. В нем равномерно распределенные волокна сплетаются в хаотическом порядке. Материал получается легким, объемным и воздушным. Его преимущества заключаются в следующем:

  • Не подвержен гниению во влажной среде;
  • Отсутствие запаха;
  • Соответствие экологическим нормам;
  • Не разрушается от ультрафиолета;
  • Устойчивость к грибковому поражению;
  • Обладает звукоизоляционными и термозащитными свойствами.

Используется материал в разных сферах: обувная и швейная промышленность, производство мягкой мебели и ковров, автомобилестроение, ландшафтные работы, как наполнитель в подушки и одеяла, куртки и пуховики.

Освоено массовое производство таких утеплителей – синтепон и синтепух, холлофайбер, тинсулейт и прималофт.

Отличие полиэстера от полиэфира

Оба материала относятся к группе полимеров или высокомолекулярных соединений синтетического происхождения. Разница между полиэфиром и полиэстером в том, что полиэстер появился позднее, как усовершенствованный вариант. С использованием полиэфира производится большая группа тканей, текстильных изделий и пластиков. В чистом виде он не используется.

Вреден ли, полиэфир в одежде

Сырьем для синтетического волокна служат продукты переработки нефти.

В зависимости от технологии получения в готовой продукции может оставаться доля токсичных компонентов, которые не выветриваются и не смываются водой.

В процессе носки такие изделия вызывают раздражение кожи и зуд. Поэтому одежда из синтетики противопоказана аллергикам, астматикам и людям, страдающим дерматологическими заболеваниями.

Негативное мнение вызвано тем, что полиэфирные ткани не пропускают воздух и не впитывают влагу. Отсутствие вентиляции приводит к перегреву. От контакта с кожей накапливается статическое электричество, которое способно повысить утомляемость. Все это становится причиной дискомфорта при носке.

добавок полиэфира в пределах 30% считается безопасным. Тем более, если остальную часть занимают натуральные волокна. Полиэфир в ограниченных количествах не представляет угрозы для здоровья, что подтверждает использование его в производстве детских подгузников и нижнего белья.

Вредность полиэфира для человека не доказана. Но даже при наличии угрозы материал не получил бы таких масштабов распространения.

Уход

Материалы с полиэфирным волокном отличаются неприхотливостью в уходе. Для поддержания привлекательности и сохранения свойств необходимо соблюдение следующих правил:

  • Некоторые изделия из п/э нитей не подлежат стирке. Точную информацию нужно всегда смотреть на ярлыке.
  • Для ухода подходят все моющие составы в виде порошков, гелей или капсул, предварительно разведенные в воде.

Совет! Отбеливать ткани с полиэстером запрещено. Агрессивная химия разрушает волокна и полотно быстрее изнашивается.

  • Температурный режим при стирке нужно выдерживать в пределах 30-40°. Превышение чревато потерей формы.
  • В машинке использовать деликатный режим и отжим максимум при 800 оборотах.
  • Кондиционеры и ополаскиватели смягчат волокна и помогут избавиться от статики.
  • Изделия мало мнутся и редко требуют глажки. Гладят ткани с полиэфирными волокнами с изнаночной стороны в режиме нагрева утюга «шелк».
  • Разрешается использование химчистки.

Полиэфир

Полиэфирные волокна

Полиэфир — это ткань химического происхождения. Она прочно закрепила свои позиции на мировом рынке с развитием химической промышленности к середине XX века.

В настоящее время используется широко и практически повсеместно, как в 100%-ом виде, так и в смешанном составе.

Особенности производства

Сырье, из которого получают данную синтетику, — полимерный сплав полиэтилентерефталат.

Метод обработки исходного элемента — экструзия. То есть, волокно продавливается через фильтры и охлаждается. Затем оно проходит термическую обработку, после — механическую (вытяжка и резка или разрыв штапелем).

На выходе могут получиться полотна с теми или иными свойствами. Вариативность объясняется различными температурными и другими режимами обработки.

Процесс производства не совсем безвреден для окружающей среды. Для человека, как доказывают ученые, материал безопасен.

Плюсы полиэфира

Несмотря на видовое разнообразие, эта синтетика имеет общие преимущественные характеристики. Материал:

  • Прочный и износостойкий. Вещи не истираются, не рвутся и служат долго.
  • Тонкий и легкий.
  • Не промокает. Низкая степень гигроскопичности позволяет широко использовать полотно при пошиве верхней одежды, тентов и т. п.
  • Не выгорает.
  • Термостойкий.
  • Пожаробезопасный. Такую ткань почти невозможно сжечь: она сразу гаснет при удалении источника возгорания.
  • Не мнется, даже при воздействии высоких температур стирки (до 50 градусов).
  • Не подвержен загрязнениям.
  • Не склонен к зацепкам и катышкообразованию.
  • Устойчив к деформации, не тянется.
  • Бюджетный. Использование «полиэфирных добавок» в легкой промышленности значительно удешевляет производство.

Минусы полиэфира

  • Низкая воздухопроницаемость.
  • Жесткость. Этот недостаток чистого полиэфира легко устраняется смешением с «мягкими» волокнами.
  • Слабая податливость окрашиванию.

Сочетаемость с другими тканями

Полиэфирное волокно часто используют в смешанном виде. Его могут добавлять к другим материалам с целью усовершенствования эксплуатационных особенностей вещей.

Такое комбинирование приводит к следующему:

  • В разы продлевается срок службы предметов быта или одежды.
  • Упрощаются процессы чистки и ухода за готовыми изделиями.
  • Улучшаются общие характеристики (снижается сминаемость, усадка и т. п.).
  • Делается существенная экономия средств на материалах.

Полотно сочетается как с натуральными, так и с искусственными материалами. Часто его комбинируют с:

  • Хлопком.
  • Шерстью.
  • Льном.
  • Полиамидом.
  • Вискозой.

Доля полиэфира обычно составляет от 30 до 67% в смешении с другими волокнами. Такое соотношение позволяет улучшить качественные показатели и не снизить гигиенические свойства, в случае если речь идет о соединении с натуральным сырьем.

Разновидности

Полиэфир — это не название какого-то одного полотна. Так именуют группу полотен, полученных разными способами. За счет этого они имеют несколько различную структуру и свойства.

Лавсан

Это разновидность полиэстера. Она популярна в изготовлении текстиля для дома и офиса. Часто из 100%-ого лавсана делают шторы и занавески.

Полиэфирный шелк

Отличается невысокой плотностью и легкостью.

Область применения

Использование материала не ограничивается сферой легкой промышленности. Он востребован во многих областях народного хозяйства, даже автомобилестроения (в армировании шин).

Полиэфир используют при производстве:

  • отделочных материалов (обоев, предметов декора, натяжных потолков);
  • туристического оборудования (спальных мешков, веревок и канатов, палаток и тентов);
  • флаги, транспаранты, плакаты;
  • мебельные и ковровые покрытия;
  • зимнюю одежду, искусственный мех;
  • утеплители, подкладки;
  • плащи, куртки, пиджаки, костюмы;
  • рабочую и спецодежду, комбинезоны;
  • постельное и нижнее белье, купальники.

Из волокна шьют одежду для всех возрастных категорий, в том числе для детей.

Рекомендации по уходу

Данная синтетика не столь привередлива. Но все же есть определенный набор пожеланий к эксплуатации, которые помогут продлить срок службы изделия и сохранить его привлекательный внешний вид.

Рекомендации следующие:

  • Стирать оптимально при температуре 40%.
  • Пользоваться лучше порошками для синтетических тканей.
  • Не желательно включать режим отжима. Лучше это делать руками.
  • Не рекомендуется сухая чистка.
  • Запрещены отбеливатели.
  • В глажке нет необходимости. Пользование утюгом предпочтительно в щадящем режиме (например, «шелк).

Отзывы покупателей

Общая оценка полиэфира высокая.

Покупатели подчеркивают хорошие эксплуатационные показатели вещей с данным волокном в составе: они не садятся, не линяют, не скатываются, защищают от влаги.

Из недостатков выделяют плохую воздухопроницаемость.

Фотогалерея

Полиэфирное волокно: что это такое

Полиэфирные волокна

Одним из наиболее распространенных видов наполнителя является полиэфирное волокно. Изделие отличается высокими теплоизоляционными показателями и длительным эксплуатационным сроком. При регулярном использовании продукт не теряет своих форм. Даже после большой нагрузки нити принимают исходную форму за короткое время.

Чем интересен такой наполнитель

Полиэфирное волокно изготовляется из полиэтилентерефталата, 100% полиэстер. Ранее данный наполнитель имел множество недостатков, но благодаря интенсивному развитию технологических процессов, сегодня материал может полностью заменить натуральный продукт.

Материал представляет собой пустотелое волокно, состоящее из множества спиралевидных пружин. Переплетаясь между собой, эти пружинки образуют пушистую очень пружинистую структуру.

Это уникальное свойство обеспечивает практически мгновенный возврат в первоначальное положение, в отличие от синтепона или ватина.

Даже спустя долгое время материал также пружинит и также бойко восстанавливается после сминания или сжатия.

Каждая отдельная ниточка — пружинящая спиралька

Эластичная упругая структура полиэфирного волокна по тактильным ощущения очень мягкая и отлично пропускает воздух. Именно из такого состава рекомендуется покупать теплую одежду – в не  тело не будет преть и сильно потеть.

Положительные свойства полиэфирного волокна

Принципиальным отличием такого волокна от аналогов являются спиралевидная пружинящая форма и пустота внутри, так называемый «принцип макарон».

Это обеспечивает ряд позитивных качеств, в числе которых:

  1. Очень высокие показатели термоустойчивости – при повышении температуры до 200°, более 50% нетканого материала сохраняет свои свойства. При этом полиэстер не горит, но плавится без выделения едких паров.
  2. Синтетика не привлекает насекомых и грызунов, на ней не появляется плесень, на солнце она не плавится и под дождем не намокает.
  3. Пружинящий эффект каждой отдельной спиральки обеспечивает колоссальную упругость всего изделия. Это объясняет популярность полиэстера при изготовлении подушек, матрасов, одеял, теплой одежды и т.д.
  4. Устойчивость к сминанию, истиранию, сжатию, изгибанию – при любых нагрузках волокно ведет себя предсказуемо и возвращается снова в исходное положение.
  5. Полиэфирное волокно хорошо растягивается, но не рвется и не теряет прочность.
  6. По сравнению с натуральными тканями, полиэстер имеет гораздо более высокие показатели прочности на разрыв, при этом не впитывают влагу и запахи.
  7. Полностью разрушить структуру могут только фенолы и высокая концентрация серной и азотной кислоты. Время распада составляет более 250 лет, поэтому полиэстер утилизируют в специально отведенных местах.

Производные на основе полиэстера

Как правило, полиэфирные волокна используются в качестве дополнительного сырья в комбинации других видов наполнителей или как самостоятельный материал.

Синтепон

Синтепоновый продукт является таким же ватином, только производится синтетическим методом. Он характеризуется составом, в который входит только полиэфирное волокно.

Данный продукт не регламентируется нормативами ГОСТа, поскольку может иметь разные показатели качества. Но это не значит, что применение данного сырья может нанести вред человеческому здоровью.

Здесь главное отдавать предпочтение популярным производителям, которые добились популярности за счет изготовления качественной продукции.

Полиэфирное штапельное резаное волокно

Синтепон производится из первичного или вторичного материала и имеет различные характеристики, которые подразделяют данный вид на множество подвидов. К примеру, наиболее популярными изделиями из полиэфирных волокон являются:

  • шерстин;
  • синтепух;
  • холлофайбер.

Чтобы понять различия изделий следует более подробно рассмотреть каждый вид подробно.

Шерстин

В составе шерстина, помимо основного компонента, имеется прочесанная овечья шерсть, которая пропорционально смешана с полиэфиром. Благодаря такой комбинации даже при длительной эксплуатации текстильный материал не будет покрываться катышками или сбиваться в больше комки.

Синтепух

Синтепух в отличие от натурального пуха имеет лучшие теплоизоляционные показатели. Большой объем полиэфирных волокон получается в результате интенсивного вычесывания. За счет применения подобной технологии выходит упругое и долговечное сырье, способное противостоять проницанию воздуха.

Холлофайбер

Как правило, применяется для наполнения подушек, поскольку обладает несравнимой мягкостью и восстанавливающим эффектом. После использования данного наполнителя, он способен за несколько минут вернуть изначальную форму, чего не по силам большинству текстильных материалов. Наполнитель имеет маленький вес благодаря термическому соединению нитей с повышенной степенью плотности.

Отличия по методу производства

Максимальное качество полиэфирных волокон добиваются путем смешивания сырья с шерстяными или хлопковыми компонентами. Текстура каждой нити характеризуется несколькими параллельными слоями волокон различной направленности. Материал, который получается в итоге, имеет повышенную плотность и чистый белый цвет.

Зачастую сырье применяется в качестве наполнителя одежды, покрывал, одеял и пледов. Не рекомендуется приобретать вторичный продукт, по экологическим параметрам он имеет не лучшее значение. Этот наполнитель производится из различных пластмассовых бутылок, пакетов, посуды и других изделий.

Таким образом, производственные процессы обходятся существенно дешевле, но при этом страдает качество готового сырья. Не каждый потребитель знает, что этот вид материала в дальнейшем подвергается скатыванию и миграции нитей.

Переплавление ПЭТ в текстильные нити

Существует три основных метода изготовления полиэфирного волокна:

В процессе термической обработки на полиэфиры воздействуют повышенные температурные режимы. В итоге некоторые элементы подвергаются расплавлению и взаимному склеивания, образуя беспрерывную сеть прочных волокон.

К примеру, данным методом изготовляется прочный холлофайбер, который при эксплуатации не деформируется и имеет высокую степень устойчивости перед изнашиванием.

Продукция, произведенная по такому методу, не имеет характерных особенностей нетканого холлофайбера, поскольку ее качество существенно ниже. Естественно, клеевая смесь и другие нежелательные компоненты после нескольких стирок вымываются, но вместе с ним изделие теряет изначальные внешние данные.

Синтепон, который производится иглопробивным способом, имеет прочную и ровную структуру. Соединению химических волокон способствует прибор, оснащенный комплектом иголок. При работе с готовым сырьем задействуется несколько видов аппаратов – печная камера, чесальня, погрузочное отделение, щипальное и намоточное устройство.

В итоге выходит достаточно легкий, теплоизоляционный материал, главными преимуществами которого считаются легкость, мягкая структура, повышенная эластичность, дешевизна и упругость.

Но здесь следует знать, что подобный наполнитель не способен выдерживать условия с температурным режимом ниже -10º.

Особенно, если применялся клеевой метод изготовления, применение может нанести вред здоровью человека.

Но даже, несмотря на этот фактор, материал остается одним из востребованных утеплителей за счет низкой стоимости.

Комбинированные материалы

Не менее популярным видом текстильных нетканых полотен является материал, который изготовлен из штапельных волокон.

Важно знать, если к синтетическому сырью примешиваются натуральные компоненты, результат будет отличаться длительным эксплуатационным сроком, улучшенными характеристиками удержания тепла и устойчивости перед изнашиванием.

Такие изделия не требуют тщательной глажки или определенного ухода и всегда держат исходную форму.

Силиконизированное волокно производится из полиэфирных волокон

Существуют полиэфирные волокна с водоотталкивающим эффектом, противостоящей функцией перед проникновением пыли или грязи. Зачастую такие материалы используются при изготовлении спортивной одежды или других элементов, которые могут потребоваться в туристическом походе.

Также наполнитель является не менее востребованным в сфере производства спецодежды для медицинских, ресторанных работников или военнослужащих людей. Изделие противостоит проникновению жидкости, пыли и ветра, полностью защищая тело от холода и максимально сохраняя тепло. Такое сырье производится из неорганического стекла, которое проходит этап расплава.

Продукция не деформируется при попадании влаги, кислотных или щелочных компонентов. Материал исправно выполняет теплоизоляционные функции и хорошо поглощает шум. Также следует выделить 100% экологичность. Данный наполнитель не несет даже минимального вреда человеку и окружающей среде.

Правила ухода за полиэфирным волокном

Хотя синтетику сложно назвать прихотливым материалом, все же есть некоторые правила ухода, которые существенно продлят срок ее службы. В их числе:

  1. Любое изделие нужно стирать в том режиме, как определил производитель. Это касается температуры, режима, глажки и возможности химчистки. Даже одной ошибки достаточно для того, чтобы загубить вещь.
  2. Для стирки желательно использовать жидкие моющие средства, а порошок предварительно разводят в небольшом количестве теплой воды. В этом случае на ткани не будет белых разводов.
  3. Максимальная температура стирки синтетики – 40°С. Для некоторых изделий она может быть выше при условии пропитки ткани, но опять-таки – изучайте этикетку, что говорит производитель.
  4. Полиэстер допускает стирать в деликатном режиме и при максимум 800 оборотах барабана.
  5. Используйте кондиционеры или ополаскиватели, чтобы снять статическое напряжение.
  6. Для глажки выбирают самый щадящий режим (например, шелк). Всегда гладят с изнанки и пробуют на потайном месте, чтобы не прилипал утюг.

ВИДЕО: Процесс переработки ПЭТ-бутылок в полиэстер

Наполнители из полиэфирного волокна

Полиэфирные волокна

Полиэфирное волокно — это наполнитель, заслуживший доверие потребителей. На его основе изготавливается множество разных материалов, большинство из которых безопасны и гиппоаллергенны.  Данное волокно производится из пластмассы с наименованием полиэтиленгликольтерефталат.

Данная пластмасса, в том числе применяется для пищевой тары, из неё изготавливается большинство пластиковых бутылок для напитков. По отношению к классическим перьевым подушкам все наполнители из полиэфирного волокна имеют плюсы и минусы.

 О том какой наполнитель лучший  можно прочитать в данной статье.

Плюсы:

  • Гиппоалергенность (кроме синтепона). В материале почти не размножаются бактерии, грибки и клещи

Минусы:

  • В отличие от рыхлых наполнителей как пух-перо, гречка, гранулы ─ подушка из ПЭТФ более монолитная. Такую подушку почти не подстроишь, подомнешь под себя в ходе сна. Если человек спит на боку или немного нестандартно, она может не подойти
  • Гигроскопичность ниже, чем у изделий из пуха, растительных волокон и шерсти. Для решения проблемы рекомендуем использовать наволочки с эффектом охлаждения или специальный чехол.

Синтетика синтетике рознь

Вид подушки в разрезе

Хоть большинство наполнителей и производится из волокон полиэстера, порой могут наблюдаться существенные различия между материалами. Стоит рассмотреть основные группы.

Синтепон. Изначально считается одним из первых разработанных наполнителей, относящихся к синтетической группе. .  Довольно упругий материал, плохо принимающий форму головы. Спустя некоторое время значительно слеживается, что компенсируется его минимальной стоимостью — наполнитель считается наиболее дешевой синтетикой.

 Синтепон нежелательно использовать в качестве наполнителя, так как при производстве может оказаться применен токсичный клей. Определить использован ли в подушке именно синтепон или более современный материал трудно.

Как правило на ощупь его структура имеет вид монолитного полотна, а также ему положена низкая температура стирки 30-40 градусов, так как при более высокой температуре клей разрушиться.

Холлофайбер. Если говорить точно то, это бренд определенного производителя. Но обычно в эту категорию включают целую группу материалов: филлфайбер, холлофил, элболл, комфорель и другие.

Наполнитель представлен в виде полых покрытых силиконом волокон, скрученных в пружинящие шарики. Подушки на холлофайбере характеризуются особой пышностью и упругостью. Материал гипоаллергенный, долговечен в эксплуатации и безопасен.

Подробнее о наполнителе «холлофайбер» читайте эту статью.

Синтепух. Аналогичен холлофайберу, но не скручен в шарики. Структурная единица наполнителя отличается минимальной толщиной: эластичная и упругая нить будет в десятки раз тоньше от человеческого волоса. Волокна закручены таким образом, что для полноценного наполнения подушки понадобится на 15-20% меньше материала, чем в случае «шариковых» подвидов.

Тинсулейт. Материал также известен как искусственный лебяжий пух, и считается наиболее легким из всех известных синтетических наполнителей: диаметр рабочих волокон не превышает показатель в 10 микрон. Тинсулейт приблизительно в 1,5 раза теплее, чем, непосредственно, категория натурального пуха.

Полиэфирное волокно: все преимущества и недостатки

Наполнители из полиэфирного волокна имеют целый ряд достоинств при относительно малых недостатках. К общим основным преимуществам можно отнести:

  • гипоаллергенность;
  • высокие теплозащитные характеристики;
  • легкая стирка и быстрая сушка наполнителя;
  • свободная циркуляция воздуха;
  • материал не впитывает влагу и посторонние запахи;
  • лояльная стоимость.

Волокно под микроскопом

Из основных минусов можно выделить два:

  • В отличие от рыхлых наполнителей как пух-перо, гречка, гранулы ─ подушка из ПЭТФ более монолитная. Такую подушку почти не подстроишь, подомнешь под себя в ходе сна. Если человек спит на боку или немного нестандартно, она может не подойти
  • срок эксплуатации, как правило, составляет не более 3-х лет.

Материал из полиэфирного волокна считается одним из самых безопасных: из него готовят даже изделия для новорожденных.

Как итог, подушки с таким синтетическим наполнителем хорошо подойдут для ребенка, если правильно подобрать изделие с необходимой упругостью.

Для хорошего сна ребенка помимо качественной подушки необходимы правильно созданные условия к примеру: обеспечение затемнения детской комнаты.

: внешний вид наполнителей

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть