ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Полиэфир – состав, применение и назначение

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Лакокрасочные материалы являются неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Без них в этом деле обойтись просто невозможно.

Сегодня на рынке лакокрасочной промышленности существует огромное количество различных лакокрасочных материалов, и все они различаются по своему составу и своим свойствам.

Каждый лакокрасочный материал со своими определенными свойствами предназначен для конкретного использования.

Выбор лакокрасочного материала происходит, исходя из того, на какую поверхность будет наноситься тот или иной ЛКМ и в каких условиях после покрытия будет находиться данная поверхность.

ЛКМ, которыми покрывают металлические изделия, находящиеся круглый год на улице (например, беседки), существенно будут отличаться по своему составу и свойствам от ЛКМ, которые наносятся на деревянные материалы, используемые в закрытых помещениях.

Однако, абсолютное большинство современных ЛКМ имеют две главные функции – декоративную и защитную, благодаря чему придают изделиям и поверхностям привлекательный вид, а также образуют на них твердую пленку, которая защищает их от механических и природных повреждений.

Таким образом, предметы, покрытые современными лакокрасочными материалами, являются более долговечными.

На сегодняшний день достаточно широкую популярность имеют лакокрасочные материалы, в составе которых содержатся различные полиэфиры.

Полиэфир состав

Полиэфирами называются высокомолекулярные соединения, в составе основной цепи которых находятся макромолекулы функциональные группы простых или сложных эфиров.

Свойства полиэфиров имеют прямопропорциональную связь с их химическим составом, молекулярной массой, а также наличием или отсутствием тех или иных функциональных групп.

Полиэфиры в зависимости от структуры и происхождения классифицируют на: насыщенные и ненасыщенные, простые и сложные.

Ненасыщенные полиэфиры являются основной составляющей некоторых лакокрасочных материалов, и применяются для образования пленки. Такие полиэфиры еще называются полиэфирными смолами.

Лакокрасочные материалы, произведенные на основе полиэфиров, несмотря на свою популярность, являются достаточно специфическими. Во время работы они требуют к себе очень много внимания, начиная от условий, при которых происходит их нанесение на поверхности, и заканчивая скоростью этого нанесения.

Это связано с тем, что такие материалы после приготовления “живет” очень непродолжительное время, что и является основной причиной их немедленного нанесения на поверхность. Это, в свою очередь, требует от маляра умения и наличия опыта работы с полиэфирными лакокрасочными материалами.

Кроме того, во время работы с такими ЛКМ в помещениях должны отсутствовать сквозняки.

Состав полиэфирных лакокрасочных материалов, как правило, включает три компонента:

  • основу;
  • катализатор;
  • ускоритель.

Когда соединены все указанные компоненты, происходит сложная химическая реакция, которая влечет за собой образование стабильной лакокрасочной пленки. Во время приготовления рабочей полиэфирной смеси необходимо быть крайне осторожными.

Строго запрещено использовать одну емкость для смешивания катализатора и ускорителя.

Это связано с тем, что при их смешивании происходит бурная химическая реакция, в результате которой выделяется большое количество тепла, что может быть опасно как для маляра, так и для помещения.

Плотность полиэфира

Как уже было сказано выше, лакокрасочные материалы с содержанием полиэфиров применяются как для внешней, так и для внутренней отделки помещений. Однако, состав и свойства таких ЛКМ будет несколько отличаться.

Так, толщина и твердость образующейся лакокрасочной пленки, зависит от многих факторов, одним из которых выступает плотность полиэфира в составе используемого ЛКМ.

Чем выше плотность полиэфира, тем образуется более устойчивая к природным и механическим повреждениям лакокрасочная пленка на поверхности материалов.

В связи с этим, такие покрытия являются достаточно твердыми, что позволяет смело их использовать для нанесения на изделия наружного применения.

В связи с тем, что более высокая плотность присуща сложным полиэфирам, именно их и применяют в составе полиэфирных лакокрасочных материалов.

Сложные полиэфиры

Сложные полиэфиры получили свое название от сложноэфирных связей, присутствующих в основной цепи высокомолекулярных соединений. Они представляют собой жидкости высокой вязкости или же твердые аморфные или кристаллические вещества. Они, как правило, нерастворимы в воде. Сложные полиэфиры отличаются своей устойчивостью к воздействию различного рода водных растворов.

Сложные полиэфиры, кроме изготовления лакокрасочных материалов, также применяются при производстве пленок, волокон, орг. стекла, композитных материалов, полиэфир-уретанов, а также различных изделий высокой прочности.

Производство полиэфиров

Еще со школьной скамьи всем известно, что полиэфиры бывают природного происхождения и искусственного. Природными полиэфирами являются янтарь, древесная смола, шеллак и многие другие.

Искусственные полиэфиры производят из многоосновных кислот путем их поликонденсации со спиртами. К наиболее распространенным сложным полиэфирам искусственного происхождения относятся алкидные смолы, полиэтилентерефталаты, поликарбонаты, полиарилаты, полиалкиленгликольмалеинаты и полиалкиленгликольфумараты, олигоэфиракрилаты.

Таблица Классификация насыщенных полиэфирных смол, применяемых для производства ЛКМ

СтруктураКлассСредняя МrСтруктурообразующее веществоПрименение
Линейные, большая молекулярная масса10000-30000Меламиновые, бензогуанаминовые смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)
Линейные, малая молекулярная масса1000-7000Меламиновые, блокированные полиизоционатные смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)автомобильные и промышленные краски
Разветвленные, малая молекулярная масса, гидрокси-функциональные1000-5000Меламиновые, блокированные/свободные полиизоционатные смолыАвтомобильные/ промышленные краски, порошковые краски
Разветвленные, малая молекулярная масса, карбокси-функциональные1000-5000Триглицидилизоцианат,эпоксидные, меламиновые смолыПорошковые покрытия, водорастворимые краски
Малая молекулярная масса, содержит акрилатные группы1000-5000Электролучевое и УФ отверждениеБумажные/пластиковые покрытия, полиграфические краски

Таким образом, к выбору полиэфирных лакокрасочных материалов следует подходить с особой внимательностью, опираясь на наличие опыта работы с подобными материалами, а также на цель их использования.

Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют ряд преимуществ, в связи с чем широко применяются во многих промышленных отраслях. Одним из особенностей таких ЛКМ является образование прочной лакокрасочной пленки на различных поверхностях, что значительно продлевает срок службы изделий.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/poliefir---sostav-primenenie-i-naznachenie/

Полиэфиры сложные

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Сложные полиэфиры широко используются в лакокрасочной промышленности, на их основе изготавливают грунтовочные материалы, эмали, лаки и шпатлевки. Сложные полиэфиры могут выступать в качестве эластифицирующих смол для акриловых гидроксил содержащих смол, а так же в качестве самостоятельных связующих с отличной химической стойкостью и атмосферостойкостью.

Сложные полиэфиры модифицированные жирнокислотными остатками получили широкое распространение при разработке 2К полиуретановых покрытий для окраски древесины.

Сложные эфиры на основе касторового масла (Setathane D) широко используются при производстве полимерных покрытий для пола, на их основе изготавливают индустриальные полимерные полы, полимерные полы для спортзалов и 3К полимерцементные полы.

Наименование  ОН групп (на форму поставки), % Вязкость, мПа*с/23 0С  нелетучих веществ, % Применение Сложные полиэфиры модифицированные жирнокислотными остатками маселСложные полиэфиры на основе кострового масла Cложные полиэфиры на основе поликарбонатдиолов
Desmophen 650MPA 5,3 20000 64 Отличная светостойкость, стойкость к потускнению и атмосферостойкость
Desmophen 651MPA/X 5,5 25000 67 Отличная светостойкость, стойкость к потускнению и атмосферостойкость. Хорошая химическая стойкость и высокая износостойкость
Desmophen 651MPA 5,5 14500 65
Desmophen 670BA 3,5 3000 80 Эластичные атомсферостойкие ЛКП. Эластификатор для акриловых полиолов
Desmophen 670 4,3 2200 (80% ВА) 100 Эластичные атомсферостойкие ЛКП. Эластификатор для акриловых полиолов. 100% версия
Desmophen 680BA 2,2 3000 70 Твердая и эластичная, высокий блеск, хорошая атмосферо- и светостойкость. Для авторемонтных покрытий
Desmophen 680X 1,8 2750 60
Desmophen 800EA 5,3 70 60 Быстросохнущие 2К системы для применения в графике и для типографских лаков
Desmophen 800MPA 7,5 11000 85 Твердая, хорошая химическая стойкость, стойкость к удару и износостойкость
Desmophen 800 8,6850 (70% MPA)                                             100 Твердая, хорошая химическая стойкость, стойкость к удару и износостойкость
Desmophen 1100 6,5 30500 100 Эластичные 2К ПУ покрытия для окраски древесины
Desmophen 1200 5,0 23500 100 Эластичные 2К ПУ покрытия
Desmophen 1700 1,3 17500 100 Используется в качестве эластифицирующего компонента
Desmophen PL800 2,5 1500 70 Высокий глянец, отличное смачивание пигмента, длительное время жизни, высокая эластичность
Desmophen PL817 3,3 10000 75 (Кс/МЭК) Хорошая совместимость с НЦ, высокая твердость
Desmophen 1300X 3,2 3450 75 Хороший баланс эластичности и твердости, хороший глянец, для прозрачных и пигментированных финишных покрытий
Setathane D1145 7,1 3000 100 Твердые полимерные полы, полимерные покрытия.
Setathane D1150 4,7 3500 100 Стандартный полиол для промышленных полов.
Setathane D1155 5,0 400 100 Эластификатор для 1145 и 1150
Setathane D1160 5,4 1000 100 Эластичные спортивные полы
Setathane DА2761 2,6 250 70 3К полимерцементные покрытия для пищевых производств
Desmophen C1100 3,3 3200 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность
Desmophen C1200 1,7 16500 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность
Desmophen C2100 3,3 410 (75 0С) 100 В качестве строительных блоков для ПУ систем. ММ 1000
Desmophen C2200 1,7 2300 (75 0С) 100 В качестве строительных блоков для ПУ систем. ММ 2000
Desmophen CXP2716                                                          5,2 4000 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность. ММ 650

  Упаковка: – Бочка

– Еврокуб

Используется в совместной рецептуре

Источник: http://www.nortex-chem.ru/products/lkm/polioly/poliefiry-slozhnye/

16. Термопласты. Простые и сложные полиэфиры. ПЭТФ. Поликарбонаты. Полиамиды. Полиуретаны. Этролы

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Производство синтез полимеров

К основным промышленным термопластам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, теропласты, простые и сложные полиэфиры (полиформальдегид, полиэтилентерефталат, поликарбонат), полиамиды, и другие полимеры).

К простым и сложным полиэфирам относятся полиформальдегид (ПФ). Его получают полимеризацией формальдегида или сополимеризацией 3-оксано с диоксаном (это сополимер). ПФ — это высокомолекулярное соединение белого цвета, которые легко окрашиваются. Он ударопрочный, теплостойкий.

Изделие обладает стабильностью размеров даже при нагревании. Он один из наиболее жестких материалов, обладает высокой стойкостью к истиранию, сжатию, низким коэффициентом трения, имеет незначительную усадку.

Применяется в машиностроении, изготовлении втулок, шестерен, труб и других изделий, а также в приборостроении и электронике.

ПЭТФ (полиэтилентерефталат) —сложный полиэфир этиленгликоля и терефталевой к-ты. Его полу-т при реакции переэтерефикации диметилтерефталата этиленгликолем. ПЭТФ — это тв. в-во белого или светло-кремового цвета с высокими тепло-, морозостойкими и высокими физико-химическими характеристиками.

Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами, которые сохраняются как в сухом, так и в мокром состоянии, он мало гидрофильное вещество. Применяется в виде пленок и волокон. Синтетические волокна из ПЭТФ выпускаются под названием «лавсан».

Они обладают большой теплостойкостью, применяются для изготовления рыболовных сетей, морских канатов и тканей различного назначения, для изготовления транспортных лент, пожарных рукавов и брезента. Поликарбонаты это сложные полиэфиры угольной кислоты и ароматических дигироксисоединений. В промышленности поликарбонаты получают по реакции поликонденсации.

Они высокоплавкие, термостойкие полимеры белого цвета. Обладают высокой прочностью, изделия из них отличаются высокой стабильностью размеров, диэлектрические показатели не изменяются даже при повышенных температурах, они оптически прозрачны, устойчивы к действию ультрафиолетовых лучей и микроорганизмов.

Поликарбонаты применяются в электротехнике как защитные экраны, также изготавливаются телефоны, платы для печатных схем, чертежное оборудование и др. Поликарбонаты выпускаются под названием «дифлон».ПА — это гетоцепные полимеры, кот содерж в основной цепи повторяющиеся амидные группы.

Полиамиды получают по реакции поликонденсации из диаминов и дикарбоновых кислот, поликонденсацией омега аминокислот и ступенчатой полимеризации из лактамов. Наибольшее практическое значение имеет полиамид 6 (капрон).

Полиамиды — это твердые продукты белого цвета с высокой температурой плавления, обладают хорошими физико-механическими свойствами, стойкие к истиранию, имеют низкий коэффициент трения, устойчивы к солнечной радиации, к различным бактериям, щелочам, маслам, бензинам.

Применяется для изготовления различных деталей машин, выпускается также как композиционный материал на основе полиамида с органическими и неорганическими наполнителями. Полиуретаны — это гетероцепные полимеры, которые содержат в основной цепи повторяющиеся уретановые группы.

В пром-сти их получают ступенчатой полимеризацией из изоцианатов и многоатомных спиртов. Они стойкие к действ агрессивных средств, имеют низкое влагопоглощение, достаточную морозостойкость, высокую износостойкость. Все эти свойства обеспечивают широкое потребление его в промышленности.

Из него изготавливают устойчивые к старению волокна и пленки, различные клея и лаки, шины, конвейерные ленты для горнодобывающей промышленности, в производстве обуви, изделия для радио – и электротехники. Этролы. —пластмассы на основе сложных и простых эфиров. Для их изготовления применяют ацетаты, нитраты целлюлозы, этил целлюлозу. Они имеют хорош физико-механические свойства, хорошо сохраняют глянец на полированной поверхности, стойкие к действ воды, растворов солей, нефтепродуктов, разбавленных кислот. Из них изготавливают штурвалы, подлокотники, приборные щитки, много различных деталей для автомобилей, самолетов, кораблей. Также их применяют для производства оправ для очков, галантерейных изделий.

Лакокрасочным материалом Называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). …

106. Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы – это композиция, то есть смесь нескольких (а то и многих) компонентов. Главной составной частью каждого лакокрасочного материала является пленкообразующие или связующее, вещество способное в результате отвержения образовывать …

96. Производство волокон из фторсодержащих полимеров. Получение волокна фторлон(ВФЛ)

Среди фторсодержащих полимеров наибольшее распространение получения политетрафторэтилен, кот. всем известен под названием «фторопласт» и «тефлон». Отличительная особенность этого полимера высокая хемо – и теплостойкость, поэтому и использование этих полимеров для …

Источник: https://msd.com.ua/proizvodstvo-sintez-polimerov/16-termoplasty-prostye-i-slozhnye-poliefiry-petf-polikarbonaty-poliamidy-poliuretany-etroly/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть